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车库地坪漆施工方案

一、工程概况与设计目标

车库作为车辆停放与通行的重要场所，其地坪的性能与外观直接影响到整体使用体验、维护成本及安全性。本方案旨在通过科学合理的材料选择与严谨规范的施工工艺，为车库打造一层兼具高强度耐磨、优异抗冲击性、良好耐油污腐蚀、易于清洁维护且美观整洁的地坪涂层系统。我们将充分考虑车库的日常交通负荷、车辆通行频率、可能接触的化学物质以及对光线反射、防滑等功能的需求，确保最终交付的地坪工程不仅满足基本使用要求，更能提升整体空间品质。

二、施工准备

（一）材料准备与选择

根据车库地坪的使用特性，我们推荐选用以下材料组合（具体品牌与型号需根据实际需求与预算进一步确认）：

1.底漆：选用渗透性强、附着力优异的环氧底漆或聚氨酯底漆。前者对于混凝土基材的封闭性和附着力表现突出，后者在耐候性方面更具优势。需根据基层混凝土的含水率及表面状况调整底漆的稀释比例与涂布量。

2.中涂砂浆层（如设计有）：采用高固体分环氧砂浆，通过添加石英砂（不同目数可用于调整厚度与平整度）来增强涂层的抗压强度、耐磨性及整体厚度，有效填补基层的细微不平整。

3.腻子层（可选）：对于平整度要求较高的场合，可采用环氧腻子进行精细找平，进一步优化涂层表面，为面漆施工提供良好基础。

4.面漆：优先考虑环氧自流平面漆或聚氨酯超耐磨面漆。环氧自流平能提供镜面般的光滑效果，美观度高；聚氨酯超耐磨面漆则在耐候性、柔韧性及长期耐磨性方面更胜一筹，尤其适用于车流量大的区域。颜色选择上，宜采用浅色系如灰色、米黄色等，以提升车库内的光线反射，增强明亮度，同时便于发现污渍。

所有材料进场前需进行严格检验，确保其符合国家相关标准及设计要求，并具备产品合格证、出厂检验报告等完整资料。

（二）主要施工工具与设备准备

施工前需准备并检查以下工具设备，确保其性能良好，满足施工需求：

*基面处理设备：地面研磨机（配备不同目数磨片）、铣刨机（针对严重起砂或涂层旧地面）、角磨机（配钢丝刷、砂轮片）、吸尘器、高压水枪。

*涂料施工设备：无气喷涂机（用于大面积面漆喷涂，效率高、雾化好）、滚筒（不同规格，用于底漆、中涂及小面积修补）、镘刀（用于中涂砂浆刮涂、自流平镘涂）、消泡滚筒、搅拌器（电动）、称量工具（电子秤）、涂料桶、批刀、美纹纸胶带等。

*辅助工具：激光水平仪、靠尺、湿度计、温度计、施工警示牌、个人防护用品（安全帽、口罩、手套、工作服、防滑鞋）。

（三）施工人员组织与技术交底

组建经验丰富的施工团队，明确各岗位职责（如基面处理组、涂料搅拌组、涂刷/喷涂组、质量检查组、后勤保障组等）。施工前，必须进行详细的技术交底，使每位施工人员都清晰了解：

*本项目的施工范围、设计要求及质量标准。

*各道工序的施工工艺、操作要点及注意事项。

*材料的性能特点、配比要求、搅拌方法及使用时限。

*安全操作规程、劳动保护要求及应急预案。

二、主要施工流程与技术要点

（一）基面处理：确保涂层坚实基础

基面处理是地坪施工成败的关键，直接影响涂层的附着力和耐久性，必须高度重视。

1.彻底清洁：首先清除地面上的所有杂物、垃圾、灰尘。对于油污、油脂等污染物，需使用专用溶剂（如二甲苯、专用除油剂）进行擦洗或浸泡处理，直至彻底清除。对于大面积油污，可考虑使用高压清洗机配合除油剂进行清洗。

2.基面检查与修补：

*平整度检查：使用2米靠尺检查地面平整度，记录凹陷、凸起及不平整区域。

*裂缝处理：对于宽度小于0.5mm的细微裂缝，可采用环氧腻子或专用裂缝修补胶直接刮涂封闭；对于较宽裂缝，应先进行V型或U型开槽，清除槽内浮尘及松散物，然后填入环氧砂浆或弹性修补材料，压实抹平。

*孔洞与破损处理：对于地面的孔洞、麻面、起砂破损区域，需将松动部分彻底凿除，直至露出坚实基层，清理干净后，用高标号水泥砂浆或环氧修补砂浆进行填充、修补、找平。

3.机械打磨与吸尘：使用专业地面研磨机（配备金刚砂磨片）对整个地面进行全面打磨。目的是去除表面浮浆、旧涂层（若有）、水泥翻沫，增加地面粗糙度，以提高底漆的附着力。打磨过程中应分区进行，确保无遗漏。打磨完成后，必须用大功率工业吸尘器将地面所有粉尘彻底吸净，此环节需反复进行，确保表面洁净。

4.含水率检测：混凝土基层的含水率是影响涂装质量的重要因素，一般要求含水率≤8%。可采用塑料薄膜覆盖法或专用含水率测定仪进行检测。若含水率超标，需采取通风、加热（如红外灯烘烤，但需注意均匀性）等措施进行干燥处理，直至达标。

5.界面处理（如必要）：对于过于光滑或特殊的混凝土表面，在底漆施工前，可考虑涂刷一道专用界面剂，以进一步强化底漆与基层的粘结力。

（二）底漆施工：构建牢固粘结桥梁

底漆的主要作用是渗透封闭混凝土基层，