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电焊机操作安全技术规范

一、总则

1.目的：为规范电焊机操作行为，预防和控制焊接作业过程中的安全风险，保护作业人员的人身安全与健康，防止火灾、爆炸等事故发生，特制定本规范。

2.适用范围：本规范适用于各类电弧焊（包括手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等）作业的操作人员、现场管理人员以及相关安全监督人员。

3.基本原则：焊接作业必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。操作人员应熟悉本规范要求，并严格遵照执行。任何违反本规范的操作行为，均应立即制止和纠正。

二、人员要求

1.资质与培训：操作人员必须经过专业的焊接技术和安全知识培训，经考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书后方可独立上岗。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作电焊机。

2.健康条件：凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、突发性昏厥症以及视力不佳等不宜从事焊接作业的人员，不得进行焊接操作。

3.安全意识：操作人员应具备较强的安全意识，熟悉焊接作业中存在的各种危险因素及相应的防护措施。作业前应充分休息，严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时进行焊接作业。

三、作业前准备与检查

1.作业环境检查：

*清除作业区域内的易燃易爆物品，或采取有效的隔离、防护措施。若作业区域内存有可燃气体、液体或粉尘，必须经检测确认安全后方可作业。

*检查作业场所的通风、照明条件是否良好。在通风不良的受限空间作业时，必须采取强制通风措施。

*检查作业区域附近是否有其他人员活动，必要时设置警示标志或防护围栏，防止无关人员靠近。

*确认焊接作业点的消防器材配备齐全、有效，并熟悉其使用方法。

*检查接地、接零保护系统是否完善、可靠。

2.设备检查：

*电焊机：检查焊机外壳是否完好无损，有无漏电现象。焊机的电源线、引出线绝缘是否良好，有无破损、老化。接线端子是否紧固，有无松动、过热现象。

*焊接电缆：检查电缆是否有破损、老化、接头松动等情况。电缆的截面积应与焊接电流相匹配，长度不宜过长，以减少电压降。

*焊钳：检查焊钳绝缘是否良好，握柄是否牢固，弹簧是否灵活，钳口是否能可靠夹持焊条。

*焊条：检查焊条是否干燥，是否符合焊接工艺要求。受潮焊条应按规定进行烘干。

3.个人防护用品准备：

*必须穿戴好符合要求的个人防护用品，包括：

*焊接面罩：应选用具有良好遮光性能和防飞溅功能的面罩，镜片颜色应根据焊接电流大小选择。

*焊接手套：应选用耐灼烧、耐磨、绝缘性能良好的皮革手套。

*焊接工作服：应选用棉质或皮革等阻燃材料制作的长袖上衣和长裤，袖口、领口应收紧。

*防护鞋：应选用具有防砸、绝缘性能的安全鞋。

*防尘口罩或呼吸器：在通风不良或焊接产生有害烟尘的环境中作业时，必须佩戴。

四、作业中安全操作

1.合闸送电：

*合闸前，应确认电焊机的电源开关处于断开状态，焊接电流调节旋钮调至合适位置。

*合上电源开关时，应站在开关侧面，动作迅速果断。

*推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，动作要快，并一次推足或拉足，避免电弧灼伤。

2.引弧与焊接：

*引弧时，应注意周围环境，避免电弧灼伤他人或引燃易燃物品。

*焊接过程中，应保持正确的焊接姿势，避免身体直接接触焊件或其他导电物体。

*严禁在带有压力或装有易燃易爆介质的容器、管道上进行焊接作业。

*焊接过程中，要密切注意焊接设备的运行状态，如发现异常声音、气味、过热等现象，应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。

*移动焊接电缆或焊机时，应先切断电源，严禁在带电情况下拖拉电缆或搬动焊机。

*焊接时，电弧附近的可燃物品必须清除或采取可靠的隔离措施，防止金属飞溅引起火灾。

*严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物体作为焊接回路的导电体。

*在潮湿地点或金属容器内作业时，地面应铺设干燥的木板或绝缘垫，并加强通风。

3.注意事项：

*严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接。

*焊接作业时，其下方应设置接火斗或采取其他措施，防止熔融金属滴落引起火灾或烫伤。

*更换焊条时，必须戴好焊接手套，防止触电。

*不得用手直接触摸刚焊完的焊件，以防烫伤。

*在高处作业时，必须系好安全带，工具和焊条应放在专用工具袋内，防止坠落伤人。同时，下方应设警戒区。

五、作业后安全处理

1.停机：焊接作业结束后，应先将焊接电流调至最小，然后切断电焊机电源开关，再关闭总电源。

2.清理现场：

*及时清理作业现场的焊渣、飞溅物和剩余焊条头等杂物。

*检查作业区域内有无遗留火种，确认无火灾隐患后方可离开。

3.设备检查与整理：

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