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安全生产检查及整改汇报方案

一、指导思想与工作原则

指导思想：以国家相关法律法规及行业标准为依据，坚持问题导向、目标导向和结果导向相统一，通过系统性、常态化的安全检查与彻底有效的整改，全面辨识和管控生产经营活动中的安全风险，坚决遏制各类安全事故的发生。

工作原则：

1.全面覆盖，突出重点：检查范围应涵盖所有生产经营环节、区域及人员，同时聚焦高风险领域、关键岗位和薄弱环节。

2.实事求是，客观公正：检查过程要深入实际，不走过场，问题认定要客观准确，依据充分。

3.谁检查、谁负责：明确检查人员的责任，确保检查质量。

4.闭环管理，务求实效：对检查发现的问题，必须建立台账，明确整改措施、责任人和完成时限，跟踪督办，确保整改到位，形成管理闭环。

5.举一反三，持续改进：不仅要整改具体问题，更要分析问题根源，完善制度机制，防止同类问题重复发生。

二、安全生产检查组织与实施

（一）检查准备阶段

1.成立检查组织机构：由企业主要负责人或分管安全负责人牵头，相关职能部门（如安全、生产、设备、技术、人事、财务等）负责人及专业技术人员组成安全检查领导小组和工作小组，明确职责分工。

2.制定详细检查方案：明确检查目的、范围、内容、方法、时间安排、参与人员及具体要求。检查内容应包括但不限于：安全生产责任制落实、安全管理制度建设与执行、安全培训教育、风险辨识与管控、隐患排查治理、应急管理、现场作业安全、设备设施安全、消防安全、职业健康防护等。

3.组织检查人员培训：熟悉相关法律法规、标准规范、检查内容及方法，统一判断标准，提高检查专业性。

4.准备检查所需资料与工具：如相关法律法规清单、标准规范、企业规章制度、检查记录表、现场检测工具、摄像录音设备等。

（二）检查实施阶段

1.动员部署：召开检查启动会，向被检查单位或部门明确检查要求和纪律。

2.现场检查：

*听取汇报：听取被检查单位或部门关于安全生产工作情况的汇报。

*查阅资料：查阅安全管理文件、记录、台账、培训档案、应急预案、设备维护保养记录等。

*现场核查：采取“四不两直”（不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场）及“看、问、听、测、查”等方式，深入生产作业现场，重点检查关键岗位、危险作业环节、薄弱区域。

*员工访谈：随机与一线员工交流，了解其安全意识、安全知识掌握程度及对本岗位安全风险的认知。

*现场测试与检测：对必要的设备设施安全性能、消防设施、应急器材、职业危害因素等进行现场测试或抽样检测。

3.检查记录：对检查发现的问题和隐患，要详细记录其位置、现象、性质、潜在风险等，并尽可能拍照、录像留存证据。记录应客观、准确、规范。

（三）问题汇总与分析阶段

1.问题梳理与分类：检查工作小组对各检查人员发现的问题进行汇总、梳理、核对，避免重复或遗漏。按照隐患的性质、严重程度进行分类，如一般隐患、较大隐患、重大隐患（需严格按照相关标准判定）。

2.原因分析：对发现的主要问题和重大隐患，要深入分析其产生的直接原因和根本原因，是人的不安全行为、物的不安全状态，还是管理上的缺陷或环境因素。

3.形成初步检查意见：检查组内部讨论，形成对被检查单位或部门安全生产状况的初步评价和检查意见。

三、整改方案制定与落实

（一）问题反馈与确认

向被检查单位或部门通报检查初步结果，听取其陈述和申辩，对有异议的问题进行复核，确保问题认定准确无误。

（二）整改方案制定

被检查单位或部门针对确认的问题和隐患，要制定详细的整改方案。整改方案应包含以下要素：

1.整改目标：明确整改后应达到的标准和状态。

2.整改内容：列出具体需要整改的问题清单。

3.整改措施：针对每个问题，制定切实可行的具体整改措施，要具有可操作性。

4.责任主体：明确每项整改措施的责任部门、责任人。

5.完成时限：规定每项整改措施的具体完成时间。

6.资源保障：明确整改所需的人力、物力、财力等资源。

7.应急预案：对于短期内难以整改且可能导致事故的重大隐患，应制定并落实监控措施和应急预案。

（三）整改方案审批与下达

整改方案经本单位负责人审核后，报安全检查领导小组审批。审批通过后，正式下达整改通知书。

（四）整改实施与跟踪督办

1.组织实施：被检查单位或部门按照整改方案组织实施整改，定期向检查领导小组或工作小组汇报整改进展。

2.跟踪督办：检查工作小组对整改过程进行跟踪，对整改进度缓慢、措施不力的，及时进行督促指导，必要时上报领导小组协调解决。对重大隐患的整改，应实行挂牌督办。

（五）整改验收与效果评估

1.整改自验：整改完成后，被检查单位或部门首先进行