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工地水池施工详细方案

一、工程概况与施工准备

本工程为工地临时/永久性蓄水池，主要用于[简述用途，如混凝土养护、施工用水、消防备水等]。水池结构形式为[如：现浇钢筋混凝土矩形/圆形水池]，设计容积[根据图纸确定]，具体尺寸参照施工图纸。池体采用[如：C30P6抗渗混凝土]，底板厚度[如：XXcm]，池壁厚度[如：XXcm]。

施工前，首要任务是组织技术人员进行图纸会审与现场勘察，务必吃透设计意图，明确各部位构造及技术参数。编制详细的施工技术交底文件，确保每位施工人员了解施工流程、质量标准及安全注意事项。现场需“三通一平”就绪，即路通、水通、电通，场地平整。根据施工平面布置图，合理规划材料堆放区、加工区、模板及钢筋堆放场地，确保材料运输便捷，减少二次搬运。

材料准备方面，严格按照设计要求及规范标准采购钢筋、水泥、砂石骨料、外加剂（特别是抗渗剂）、防水材料等主要材料。所有进场材料必须具备出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。模板应选用[如：18mm厚优质多层板或定型钢模板]，确保其强度、刚度及稳定性，支撑系统采用[如：钢管脚手架]。施工机械设备如混凝土搅拌机、振捣棒、钢筋加工机械、水泵等需提前检修调试，确保性能良好。

二、基坑开挖与处理

基坑开挖前，需根据地质勘察报告及现场实际情况，确定开挖边坡坡度或支护方案。若土质良好，可采用自然放坡；若土质较差或开挖深度较大，则应考虑[如：钢板桩支护、土钉墙支护等]。开挖范围应比水池设计尺寸每边放出[如：____cm]，以便于模板安装及操作。

开挖过程中，应严格控制基底标高，避免超挖。当开挖至接近基底设计标高时，应预留[如：10-20cm]厚土层，由人工清理至设计标高，防止机械扰动原状土。若为机械开挖，需注意保护基底土的结构，严禁碾压。

基坑周边应设置排水沟和集水井，及时排除地表水和地下水，防止雨水浸泡基坑。若地下水位较高，需采取降水措施，确保在无水状态下进行基础施工。

基底验收合格后，应及时进行处理。通常采用[如：原土夯实，压实系数不小于设计要求；或铺设XXcm厚级配砂石垫层并夯实]。对于土质不良的地基，应按设计要求进行加固处理，确保地基承载力满足设计要求。垫层施工完成后，需进行平整度和标高复核。

三、基础与结构施工

（一）钢筋工程

钢筋加工应在指定场地进行，严格按照设计图纸及规范要求进行下料、弯曲、绑扎。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。受力钢筋的连接方式应符合设计要求，[如：采用绑扎搭接或机械连接]。若采用绑扎搭接，搭接长度应满足规范及设计要求，同一截面内钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。

底板钢筋绑扎时，应先铺设下层钢筋，再铺设上层钢筋，上下层钢筋之间应设置马凳筋，以保证钢筋间距和保护层厚度。池壁钢筋绑扎应在底板钢筋绑扎完成并经验收后进行，注意内外层钢筋的间距及保护层厚度，可采用塑料垫块或混凝土垫块。钢筋的数量、规格、间距、保护层厚度等必须符合设计要求，绑扎牢固，不得松动、变形。预埋件（如爬梯、进出水管套管等）的位置、数量、规格应准确无误，并固定牢固。

（二）模板工程

模板安装应遵循“先内后外、先下后上”的原则。安装前，应在模板内侧涂刷脱模剂，涂刷应均匀，不得漏刷。模板拼缝应严密，防止漏浆。对于池壁模板，应设置足够的对拉螺栓，以承受混凝土浇筑时的侧压力，对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，并在螺栓中间设置止水片（对于有抗渗要求的水池）。

模板安装的标高、位置、尺寸应符合设计要求，垂直度、平整度应控制在允许偏差范围内。支撑系统应牢固可靠，能承受混凝土浇筑时的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装完成后，应进行全面检查，确保其稳定性和刚度，经验收合格后方可进行下道工序。

（三）混凝土工程

混凝土的配合比应根据设计强度等级、抗渗等级及施工要求由试验室确定，并严格控制原材料计量。混凝土搅拌应均匀，搅拌时间应符合规范要求。混凝土运输过程中应防止离析、泌水，若有离析现象，浇筑前应进行二次搅拌。

混凝土浇筑应连续进行，尽量不留施工缝。若必须留设施工缝，应按设计要求或规范规定设置，并做好施工缝的处理。施工缝宜留在结构受力较小且便于施工的部位，[如：底板与池壁连接处可留在底板以上20-30cm处]。浇筑时，应采用振捣棒振捣密实，振捣时间以混凝土表面呈现浮浆、不再下沉、无气泡逸出为宜，避免过振或漏振。振捣过程中，应避免振捣棒碰撞钢筋、模板及预埋件。

池壁混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过50cm，且应保证上下层混凝土在初凝前结合紧密。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护期间应保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天（对于抗渗混凝土）。可采用覆盖薄膜、洒水或喷涂养护剂等方法。

四、防水层施工

水池防水是确保其正常使用的关键环节。待混凝土结构达到设计强度，且表面干燥