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机械设备维护保养计划及日志模板

在现代工业生产体系中，机械设备是保障生产连续性、稳定性和产品质量的核心要素。一套科学、系统的机械设备维护保养计划，辅以规范详尽的日志记录，不仅能够有效延长设备使用寿命、降低故障率、提升运行效率，更能为安全生产奠定坚实基础。本文旨在提供一份具备实操性的机械设备维护保养计划框架及配套日志模板，以期为相关从业人员提供参考。

一、机械设备维护保养计划

（一）计划制定原则与目标

维护保养计划的制定应基于设备的重要性、运行状况、制造商建议以及生产工艺要求，遵循“预防为主、按需维护、责任到人、持续改进”的原则。其核心目标在于：确保设备始终处于良好运行状态，最大限度减少非计划停机时间，保障生产安全，降低综合运营成本。

（二）设备信息与责任人

1.设备基本信息：

*设备名称、型号规格、设备编号

*制造商、出厂日期、安装调试日期

*所在车间/区域、负责班组

*主要技术参数、用途及工艺流程中的作用

2.维护保养责任人：

*明确设备的操作工（日常点检）、维修工（专业保养）、技术负责人（计划审核与监督）及部门主管（总体负责）。

（三）维护保养内容与周期

根据设备特性和使用情况，维护保养工作通常分为以下几个层级，具体内容和周期需结合设备说明书及实际经验进行细化：

1.日常维护保养（每日/每班）：

*清洁：设备表面、操作台、关键部位的清洁，清除油污、杂物。

*检查：

*电源、气源、液压系统连接是否正常，有无泄漏。

*各指示灯、仪表显示是否正常。

*紧固件有无松动，传动部分有无异响、异常振动。

*安全防护装置是否完好有效。

*润滑：按要求对指定部位进行班前或班后润滑（如加油、检查油位）。

*记录：填写日常点检表，记录运行状态及发现的问题。

2.定期维护保养：

*每周维护保养：

*对日常点检中发现的轻微问题进行处理。

*检查关键部位的润滑状况，按需添加或更换润滑剂。

*清洁或更换简单的过滤器、滤网。

*对传动皮带、链条的张紧度进行检查和调整。

*每月维护保养：

*全面检查各传动部件、轴承的温度、声音。

*检查液压油、润滑油的油质、油位，按需补充或更换。

*检查电气线路连接是否牢固，有无老化迹象。

*对导轨、滑块等运动部件进行清洁、润滑和间隙调整。

*季度/半年度维护保养：

*对设备进行较全面的解体检查（根据需要）。

*检查齿轮箱、减速箱的运行状况，更换润滑油。

*检查电机碳刷磨损情况，测试绝缘电阻。

*校准关键仪表、传感器。

*对密封件进行检查，必要时更换。

*年度维护保养/大修：

*按照设备大修规程进行全面解体、检查、清洗、修复或更换磨损零部件。

*对电气控制系统进行全面检测和性能优化。

*对设备精度进行恢复性调整。

*完成所有定期保养项目，并进行试运行和性能评估。

（四）维护保养执行与记录要求

1.执行：严格按照计划规定的内容、周期和方法进行操作，确保维护保养质量。

2.记录：详细记录维护保养的日期、执行人、保养项目、检查数据、发现的问题、处理措施、更换的零部件型号及数量等信息。记录应清晰、准确、完整。

3.问题反馈与处理：对维护保养中发现的重大隐患或故障，应立即停机并上报，及时组织维修，严禁带病运行。

（五）备品备件与工具准备

根据设备维护需求，建立合理的备品备件库，确保常用易损件的库存。同时，配备必要的维护工具、量具、检测仪器及安全防护用品。

（六）安全注意事项

1.维护保养前必须切断设备电源、气源、液压源，并在相关开关处悬挂“正在维修，禁止合闸”等警示标识。

2.作业人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及安全操作规程。

3.高空作业、动火作业等特殊作业必须遵守相应的安全规定，办理作业许可。

4.使用合适的个人防护用品（如安全帽、手套、护目镜等）。

（七）计划评审与修订

维护保养计划应至少每年评审一次，或在设备发生重大改造、工艺变更、运行状况出现显著变化时及时进行修订，以确保其持续适用性和有效性。

二、机械设备维护保养日志模板

（一）日志作用

维护保养日志是设备维护保养工作的原始记录，是评估设备状态、分析故障原因、制定维修策略、追溯维护历史的重要依据，也是实现设备全生命周期管理的基础数据。

（二）日志内容模板

机械设备维护保养日志

项目

内容

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**日期**

YYYY年MM月DD日

**班次**

（如：早班、中班