CN114654777A 一种带图案的炫彩tpu材质的制作方法 （东莞市雄林新材料科技股份有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114654777A(43)申请公布日2022.06.24

(21)申请号202210390611.6

(22)申请日2022.04.14

(71)申请人东莞市雄林新材料科技股份有限公司

地址523000广东省东莞市道滘镇南阁十

路1号

(72)发明人何建雄金挺顺何杨林

(74)专利代理机构北京冠和权律师事务所11399

专利代理师万晶晶

(51)Int.CI.

B29D7/01(2006.01)

权利要求书1页说明书15页附图6页

(54)发明名称

一种带图案的炫彩tpu材质的制作方法

(57)摘要

CN114654777A本发明公开了一种带图案的炫彩tpu材质的制作方法，涉及特殊结构膜材料的制备技术领域，方法包括以下步骤：印刷层膜材料、热熔胶膜、TPU膜依次叠放热压，得到复合膜-1;在预处理后的PET表面涂覆炫彩液晶材料，干燥；在炫彩液晶层表面涂覆UV胶水层-2,静置；在复合膜-1的印刷层膜材料表面涂覆UV胶水层-1,静置；将所得两个UV胶水面相对叠放，加压静置，然后进行光固化；剥离PET层，在炫彩液晶层表面涂覆UV胶水，静置；在UV胶水表面粘贴PU膜，进行光照固化；得到带图案的炫彩tpu材质。本发明通过特定工艺，在炫光膜中加入印刷图案的技术，制备的带图案的炫彩tpu

CN114654777A

PU膜

UV胶水

炫彩液晶层

UV胶水

印刷层

热熔胶

TPU

CN114654777A权利要求书1/1页

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1.一种带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、制备印刷层膜材料；

S2、将印刷层膜材料、热熔胶膜、TPU膜依次叠放，进行热压，得到复合膜-1;

S3、PET进行预处理；

S4、在预处理后的PET表面涂覆炫彩液晶材料，干燥制备炫彩液晶层；

S5、在炫彩液晶层表面涂覆UV胶水层-2,静置；在复合膜-1的印刷层膜材料表面涂覆UV胶水层-1,静置；

S6、将所得两个UV胶水面相对叠放，加压静置，然后进行光固化；

S7、剥离PET层，在炫彩液晶层表面涂覆UV胶水，静置；

S8、在UV胶水表面粘贴PU膜，进行光照固化；得到带图案的炫彩tpu材质。

2.根据权利要求1所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：S1所述所述印刷层膜材料为带有花纹的膜材料，材料包括PVC、TPU,所述制备方法包括印刷花纹模具热压成型。

3.根据权利要求1所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：S8所得带图案的炫彩tpu材质，在TPU膜层表面制备热熔胶层。

4.根据权利要求1所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：所述TPU膜为透明TPU膜。

5.根据权利要求1所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：所述热熔胶膜为透明EVA胶膜。

6.根据权利要求1所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：S2所述热压，热压温度为110-115℃,热压时间为8-10s;压强为1.3-1.5大气压。

7.根据权利要求1所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：S5所述UV胶水层-2的厚度为UV胶水层-1厚度的1.3-1.7倍。

8.根据权利要求1或7所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：S5所述UV胶水层-2静置时间为tu?,UV胶水层-1静置时间为tu?,则有t,其中，d?为UV胶水层-2的厚度，d?为UV胶水层-1的厚度，所述厚度为涂覆厚度，t;为10-15s,tu?为20-40s。

9.根据权利要求1所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：S6所述加压静置，压强为1.1-1.2大气压。

10.根据权利要求1所述的带图案的炫彩tpu材质的制作方法，其特征在于：设所述炫彩液晶层厚度为1,所述带图案的炫彩tpu材质产品总厚度为L,则,δ为常数，取值为130-270,1在1-4um。

CN114654777A说明书1/15页

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一种带图案的炫彩tpu材质的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及特殊结构膜材料的制备技术领域，具体涉及一种带图案的炫彩