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矿业企业重点岗位安全风险提示卡

前言：筑牢安全防线，守护生命底线

矿山作业环境复杂多变，潜在风险因素众多，重点岗位的安全管理更是企业安全生产的核心环节。本提示卡旨在针对矿业企业关键岗位，梳理主要安全风险，明确关键控制措施，为一线员工提供简洁、实用的安全指引，以期共同筑牢安全防线，守护每一位矿工的生命安全与健康。请各岗位人员务必熟知内容，严格执行。

一、掘进工岗位安全风险提示

岗位安全警句：敲帮问顶要仔细，支护到位保平安，规范操作是关键，隐患不除不下井。

主要风险：

1.顶板事故风险：掘进工作面围岩不稳定，易发生片帮、冒顶，特别是在地质构造带、空顶距离超标或支护不及时、不规范时。

2.瓦斯及有毒有害气体风险：掘进迎头是瓦斯等有害气体易积聚区域，若通风不良或监测不到位，可能导致瓦斯超限、爆炸或人员中毒窒息。

3.爆破作业风险：爆破参数不合理、装药不规范、警戒不到位、盲炮处理不当等，均可能引发爆破事故，造成人员伤亡和设备损坏。

4.机械伤害风险：使用掘进机、风镐、凿岩机等设备时，若违章操作或设备存在缺陷，易发生挤压、碰撞、切割等伤害。

5.粉尘危害风险：掘进作业产生大量粉尘，长期吸入易导致尘肺病等职业病。

关键控制措施：

1.严格执行敲帮问顶制度，进入工作面首先检查顶帮情况，及时处理危岩悬矸，确保作业空间安全。

2.必须在支护完好的条件下作业，严禁空顶作业。根据围岩条件选择合适的支护方式和参数，并确保支护质量。

3.加强通风管理，确保掘进工作面风量充足，瓦斯监测传感器安装到位、数据准确，严禁瓦斯超限作业。

4.爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》，爆破前必须设好警戒，爆破后必须等待足够时间，经检查确认安全后方可进入。

5.正确佩戴和使用个体防护用品，特别是防尘口罩。作业时开启喷雾降尘设施，降低粉尘浓度。

6.操作机械设备前检查其完好性，严格按操作规程作业，精力集中，严禁违章操作。

二、爆破工岗位安全风险提示

岗位安全警句：火工品管理要严密，操作规程记心间，一炮三检不能少，安全警戒要筑牢。

主要风险：

1.爆炸事故风险：爆破器材质量不合格、领用运输保管不当、装药连线错误、起爆方法不当、瓦斯超限爆破等，均可能导致早爆、迟爆、拒爆或意外爆炸。

2.爆破伤害风险：飞石、冲击波、噪音等爆破效应可能对人员、设备及井巷造成损害，警戒范围不足或警戒失效是主要诱因。

3.盲炮处理风险：盲炮处理技术性强、风险高，处理不当极易引发爆炸。

4.火工品流失风险：爆破器材管理不善可能导致丢失、被盗，存在严重社会安全隐患。

关键控制措施：

1.严格执行火工品管理制度，做到专人专管、账物相符、领退登记清楚，严禁私藏、转借、丢失。

2.爆破前必须进行“一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）和“三人连锁爆破”制度。

3.严格按照爆破设计和说明书进行装药、连线，确保起爆网络可靠。

4.爆破前必须设置好警戒，明确警戒人员和范围，确认所有人员撤离至安全区域后方可起爆。

5.爆破后必须等待规定时间，经检查确认安全后，方可解除警戒。发现盲炮必须由原爆破工按规定程序处理。

三、井下电钳工岗位安全风险提示

岗位安全警句：停电验电再放电，挂牌上锁保安全，线路设备勤检查，防燃防爆记心间。

主要风险：

1.触电伤害风险：未严格执行停送电制度、带电作业、设备漏电、保护装置失效、接地接零不合格等，均可能导致人员触电。

2.电气火灾与爆炸风险：电缆老化破损、接头松动过热、短路、过负荷运行、使用非防爆电气设备或失爆等，易引发电气火灾，甚至在瓦斯积聚环境下引发爆炸。

3.高处作业风险：在井下进行电气设备安装、检修时，可能涉及登高作业，存在坠落风险。

4.机械伤害风险：在检修运转中的电气设备（如电机、绞车等）时，若未有效执行停机、闭锁、挂牌制度，可能发生卷入、挤压等伤害。

关键控制措施：

1.严格执行停送电制度，作业前必须切断电源，验电、放电，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时设专人监护。

2.井下电气设备必须符合防爆要求，入井前必须进行防爆性能检查，严禁失爆设备下井。

3.定期对电气设备、电缆、保护装置进行检查、维护和试验，确保其完好可靠。

4.进行高处作业时，必须搭设合格的脚手架或使用登高工具，系好安全带。

5.作业时必须按规定佩戴和使用符合要求的劳动防护用品，使用合格的绝缘工具。

四、绞车司机（提升机司机）岗位安全风险提示

岗位安全警句：信号清晰再开车，班前检查要仔细，运行平稳不超速，紧急制动会操作。

主要风险：

1.提升系统失控风险：制动系统失灵、钢丝绳断裂或跳槽、连接装置失效、超速运行、操作失误等，可能导致跑车、坠