第2册排水工程（秘三修订版）_351-400.pdfVIP

v600

t=＝一一一一一一一＝0.3d=7.2h

其中

。4000×0.5

水力停留时间满足一般为6～16h的要求。

故A=(4000×7.2)I(2×24×7.13)=84.15m2

采用矩形反应器，边长b=JA=/84.15=9.l7m0

4）反应器膨胀区高度为：

hr=VIA=600/84.15=7.13m

5）反应器高度等于膨胀区高度加载体分离高：

H=hr+1=7.13+I=8.13m

H8.13

＝一一一＝0.89

b9.17

6）回流量的计算

每个反应器Q,=4000/2=2000旷／d,A=84.15m2,V1=7.13m/h，将这些数据代人

(Q+QJ/A;;.Vr，得：

2000~

:-:--＋υ

号1了＝7.13川，Q,=516.7m3/h

故R=Q/Q=516.7/(2000/24)=6.2，在图14-19的范围内，符合要求。

14.4.4升流式厌氧污泥床UASB

UASB工艺是在升流式厌氧生物滤池的基础上发展而成的。升流式厌氧生物滤池的填

料（特别是下半部填料）容易造成堵塞。在取消了填料层以后，发现在反应器的相应部

位，形成一层截留、吸附与降解有机物的厌氧污泥层。后来在反应器的上部增加气一液

固三相分离器，使经厌氧消化处理后的废水、产生的沼气以及厌氧污泥有效分离，完成废

水外排、沼气收集并输出、沉淀下来的厌氧污泥直接回落至反应区，构成了完整的UASB

反应器。UASB工艺随废水’性质的不同，其处理流程也有较大的差异。

(I)UASB工艺流程

应用UASB法的工艺流程与废水水质有关。大致有四种工艺流程，如图14-20所示。

I）普通UASB法工艺流程见图14-20（α）。废水直接进入UASB进行处理，本流

程适用于成分较单一的可溶性有机废水。

2）有预处理的UASB法工艺流程见图14-20（的。废水经调节池、预处理构筑物，

再进入UASB反应器。本流程适用于成分较复杂的废水，或悬浮COD占总COD30%～

60%的部分可溶性有机废水。

3）两相法工艺流程见图14-20(c）。根据厌氧降解机理，使产酸阶段与产甲烧阶

段分别在两个反应器中进行：①产酸相反应器，主要控制条件有：低级脂肪酸浓度约为

5000mg/L,pH5～6，水力停留时间6～24h。产酸相反应器后沉淀池的作用是因流产酸

菌，以维持产酸相反应器中产酸菌的浓度，并避免产酸菌进入产甲烧相反应器。产酸相反

应器的构造与传统消化池相同，有搅拌与加温设备。②产甲烧相反应器，产酸相反应器

的出水经沉淀后，上清液进入产甲炕相反应器。

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沼气

沼气

(a)

(b）沼气

低值沼气

沼气