第2册排水工程（秘三修订版）_251-300.pdfVIP

12.4.2完全混合式活性污泥法处理系统

完全混合式活性污泥法处理系统中的曝气生物反应池与二沉池可以合建（如图12-12

所示），也可以分建。在该系统中，污水与回流污泥进入曝气生物反应池后，立即与池内

混合液充分混合，可以认为池内海合液是已经处理而未经泥水分离的处理水。

该工艺特点如下：

1）进入曝气生物反应池的污水很快即被池内已存在的混合液所稀释、均化，原污水

在水质、水量方面的变化，对活性污泥产生的影响将降到较小程度，正因为如此，这种工

艺对冲击负荷有较强的适应能力，适用于处理工业废水，特别是浓度较高的工ill＿废水。

2）污水在曝气生物反应池内分布均匀，各部位的水质相同，FIM值相等，微生物群

体的组成和数量几近一致，各部位有机污染物降解工况相同，因此，有可能通过对F!M

值的调整，将整个曝气生物反应池的工况控制在最佳条件，此时工作点处于微生物增值曲

线上的一个点上。活性污泥的净化功能得以良好发挥，在处理效果相同的条件下，其负荷

率高于推流式曝气生物反应池。

3）曝气生物反应池内混合液的需氧速率均衡，动力消耗低于推流式曝气生物反应池。

完全混合活性污泥法系统存在的主要问题是：在曝气生物反应池混合液内，各部位的

有机污染物质量相同、能的含量相同、活性污泥微生物质与量相同，在这种情况下微生物

对有机物的降解动力较低，因此，活性污泥易于产生膨胀现象。与此相异，在推流式曝气

生物反应池内，相邻的两个过水断面，由于后一个断面上的有机物浓度、微生物质与量均

不同于前一个断面，存在着有机物的降解动力，因此，活性污泥产生膨胀的可能性较低。

此外，在一般情况下，其处理水水质低于采用推流式曝气生物反应池的活性污泥法系统。

合建式完全混合曝气生物反应池的设计参数见表12-2，沉淀池的表面负荷宜取0.5～

l.Om3/(m2·d）。

12.4.3间歇式活性污泥法处理系统

上述活性污泥处理系统的运行方式都是连续式的，包括进水、曝气、沉淀、出水都是

按顺序在空间上的不同地点但在时间上是连续进行的。而间歇式活性污泥法处理系统

（英文简称为SBR,SequencingBatchReactor，故又称序批式活性污泥法）工艺，其进水、

曝气、沉淀、出水却是在空间上的同一地点（反应池），但在时间上是按顺序间歇进行

的。所以，也可以说间歇式活性污泥法工艺是时间意义上的推流式系统。在活性污泥处理

技术开创的早期，通常按间歇方式运行，只是由于这种运行方式操作繁琐，空气扩散装置

易于堵塞等问题，所以活性污泥处理系统长期采取连续的运行方式。

近几十年来，电子工业发展迅速。污泥回流、曝气充氧以及混合液中的各项主要指

标，如溶解氧浓度（DO）、pH、电导率、氧化还原电位（ORP）等，都能够通过自动检

测仪表做到自控操作，污水处理厂整个系统都能够做到自控运行。这样，就为活性污泥处

理系统的问歇运行在技术上创造了重新开始启用这项工艺的条件。因此，可以说，间歇式

活性污泥法工艺是一种既古老又有一定生命力的处理技术。

由于这项工艺在技术上具有某些独特的优越性，从1979年以来，在美、德、日、澳、

加等工业发达国家的污水处理领域，得到了较为广泛的应用。20世纪80年代以来，在我

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国也受到重视，并得到广泛应用，包括用于城镇污水；啤酒、制革、食品加工、肉类加

工、制药等工业废水处理。

(1）间歇式活性污泥处理系统的工艺流程及其特征

图12-20所示是间歇式活性污泥处理系统的工艺流程c

图12-20间歇式活性污泥处理系统工艺流程

由囱12-20可见，该工艺系统最主要的特征是采用集有机污染物降解与混合液沉淀于

一体的问歇曝气生物反应池。与连续式活性污泥法系统相比，系统组成简单，无需设污泥

回流设备，不单设二次沉淀池，曝气生物反应池容积也小于连续式，建设费用与运行费用

都较低。此外，间歇式活性污泥处理系统还只有如下特点：

1）在大多数情况下（包括工业废水处理），不需设调节池。

2)SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象。

3）通过对运行方式的调节，在单→的生物反应池内能够进行脱氮和除磷反应。

4）应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控