混凝土浇筑工程质量管控要点说明.docxVIP

  • 0
  • 0
  • 约1.57万字
  • 约 36页
  • 2026-02-01 发布于广东
  • 举报

混凝土浇筑工程质量管控要点说明

一、施工前准备阶段管控要点

1.1技术准备

施工方案审批:专项施工方案需经监理、业主审批,明确浇筑顺序、方法、应急措施

技术交底:对施工班组进行书面技术交底,重点说明浇筑要点、质量要求、注意事项

标高及轴线复核:浇筑前复核结构标高、轴线,确认无误后方可施工

浇筑令制度:严格执行混凝土浇筑令签发制度,各项前置条件验收合格后方可浇筑

1.2材料质量控制

材料名称

检验项目

检验频率

合格标准

水泥

强度、凝结时间、安定性

每批次/500t

符合GB175标准

粗骨料

粒径、含泥量、压碎指标

每批次/600t

含泥量≤1%,针片状≤8%

细骨料

细度模数、含泥量

每批次/600t

含泥量≤3%

外加剂

与水泥相容性、减水率

每批次/50t

符合GB8076标准

pH值、氯离子含量

开工前/水源变更

pH≥4.5,Cl?≤0.06%

配合比管理:按设计强度等级进行配合比设计,考虑环境因素、泵送要求

开盘鉴定:首次使用配合比必须进行开盘鉴定,确认工作性能满足要求

1.3设备与机具检查

运输设备:罐车数量满足连续浇筑要求,GPS监控运输时间(≤90分钟)

泵送设备:泵车位置、管道布置合理,泵管固定牢固,密封性良好

振捣设备:振动棒数量充足(至少2台备用),性能良好,功率≥1.1kW

照明设备:夜间施工需配备充足照明,照度≥50lx

应急设备:备用发电机、水泵、振捣器等应急设备到位

1.4作业条件验收

模板工程:强度、刚度、稳定性满足要求,拼缝严密(≤2mm),涂刷隔离剂

钢筋工程:规格、数量、位置、保护层厚度验收合格,绑扎牢固

预埋预留:预埋件、预留孔洞位置准确,固定牢靠

基层清理:浇筑面杂物、积水清理干净,湿润但无明水

马道搭设:操作马道与钢筋分离,严禁踩踏钢筋

二、混凝土浇筑过程控制要点

2.1混凝土进场验收

资料检查:随车提供配合比单、开盘鉴定、运输单、原材料检验报告

时间控制:从出机到入模时间≤120分钟(夏季≤90分钟)

坍落度检测:每车目测,每5车抽检一次,允许偏差±20mm

试块留置:每100m3留置一组标养试块,每500m3留置一组同条件试块

拒收条件:坍落度超标、离析、结冰、超时混凝土坚决退场

2.2浇筑顺序与方法

浇筑顺序:遵循”先竖向、后水平,先低处、后高处”原则

分层厚度:分层浇筑厚度≤500mm,上层混凝土需在下层初凝前覆盖

浇筑速度:保持连续浇筑,间歇时间≤混凝土初凝时间(通常2小时)

布料方式:采用”斜向分段、水平分层”方法,布料管出口距模板≤2m

自由倾落高度:≤2m,超过时应加串筒、溜槽或软管

2.3振捣作业要求

振捣三要素:时间、间距、深度

振捣时间:15-30秒/点(混凝土不再显著下沉、表面泛浆)

振捣间距:≤1.5倍作用半径(约XXXmm),呈梅花形布置

插入深度:插入下层XXXmm,确保层间结合密实

快插慢拔:快速插入,缓慢拔出,避免留下孔洞

避免碰撞:严禁触碰钢筋、模板、预埋件

二次振捣:在混凝土初凝前进行二次振捣,消除收缩裂缝

边角加强:模板边角、钢筋密集区加强振捣,采用小型振动棒辅助

2.4施工缝与后浇带处理

留置位置:按设计要求留置,原则上留在剪力较小部位

留缝形式:采用企口缝、阶梯缝或平缝,加设止水钢板(地下结构)

接缝处理:浇筑前清除杂物、松动石子,充分湿润并刷水泥浆

后浇带:按设计要求时间间隔浇筑,采用微膨胀混凝土,强度提高一级

2.5特殊部位浇筑要点

部位类型

控制要点

柱、墙

先浇筑10-15mm同配比砂浆,分层厚度≤500mm,加强根部振捣

梁、板

梁板同时浇筑,顺次梁方向浇筑,施工缝留在跨中1/3范围

楼梯

自下而上浇筑,施工缝留在踏步1/3处,振捣密实

大体积混凝土

分层厚度≤500mm,温控监测,内外温差≤25℃,设置冷却管

防水混凝土

连续浇筑,减少施工缝,振捣时间延长10-15秒

三、混凝土养护管理要点

3.1养护时间要求

起始时间:混凝土浇筑完成后12小时内开始养护(终凝后立即进行)

最短养护时间:

硅酸盐水泥:≥7天

掺外加剂混凝土:≥14天

防水混凝土:≥14天

大体积混凝土:≥28天

3.2养护方法选择

洒水养护:保持混凝土表面湿润,水温与混凝土表面温差≤15℃

覆盖养护:采用塑料薄膜、麻袋、草帘等覆盖,保持湿度

喷涂养护剂:表面喷涂养护液,形成保护膜

蒸汽养护:冬期施工采用蒸汽养护,控制升温降温速率

3.3冬期施工养护

温度监测:混凝土内部、表面、环境温度每4小时监测一次

保温措施:覆盖保温材料,表面温度与环境温差≤20℃

防冻剂使用:掺量准确,严禁使用氯盐防冻剂(钢筋混凝土)

拆模时间:混凝土冷却至5℃后方可拆模,且强度≥设计强度50%

四、质量检验与验收要点

4.1检验批划分

按楼层、施工

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档