沧东8号平台页岩油钻井提速技术措施与成效.pptxVIP

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  • 2026-02-01 发布于陕西
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沧东8号平台页岩油钻井提速技术措施与成效.pptx

沧东8号平台页岩油钻井提速技术措施与成效;汇报内容;沧东凹陷孔二段C1底界构造图;方案部署:C1③、C3⑧、C5?甜点按照3层楼立体开发,立体部署11口井,动用储量476.8万吨,新建产能9.59万吨,采出程度8.59%。为进一步探索打长水平段提产,部署2口井打长水平段至3000m。;;3、总体指标对比;4、技术挑战;官东孔二段典型井地质分层与压力剖面;孔二段地温梯度3.0-3.2℃/100m,最高循环温度157℃(三厂常规井垂深2700m仅95℃),优质储层跟踪所使用的随钻电阻率仪器抗温能力差,高温环境下易导致仪器故障,频繁起下钻。;孔二段可钻性相对差(6~8.5级)(三厂常规井仅4~5.5级),且脆性矿物含量高(普遍大于80%),研磨性强,导致对钻头磨损严重,水平段钻速低。;汇报内容;为解决“压力系统复杂、储层温度高、可钻性差”所制约钻井提速难点,实现提速目标,在6号平台提速配套技术基础上,借鉴国内外页岩油提速经验,通过采取“技术突破+管理创新”方式,贯彻降本理念,实现大港页岩油钻井大幅提速同时降低钻井成本。;通过对水基和油基钻井液体系进行性能对比,油基钻井液能有效降低水平井段坍塌风险的同时降低摩阻扭矩、保障井壁光滑程度,为不通井下套管提供有利条件,节约完井周期。;从降本角度,通过进行黏土矿物含量分析,优选低油水比(75:25-80:20)(歧口油水比90:10)油基钻井液体系,并进一步强化稳定性及封堵能力,辅助钻井提速的同时,单方钻井液成本降低30%以上,满足提速降本需求。;使用油基钻井液条件下,利用四场耦合坍塌压力预测方法,预测目的层孔二段坍塌压力,完成井身结构由原三开优化为二开。;井漏应对措施:采用油基钻井液体系,控制密度不高于1.50g/cm3,储备温压响应桥接堵漏技术

气侵应对措施:备用控压钻井装备:全部井二开安装旋转控制壳体,现场备用1套控制总成与专用管汇,适时使用;前期依据6号平台钻头使用情况设计水平段钻头,钻进过程中根据实钻情况,与技服厂商及时改进升级钻头结构,通过“随钻随改”方式,有效提升强化参数条件下的钻头稳定性,进一步提高机械钻速。;针对旋导与螺杆两套提速钻具组??,按二开三段制,以6号平台使用螺杆钻具最优日进尺为参考,在达到预期钻井周期35天钻井目标条件下,结合经济性和提速两方面,指导钻具组合优选。;依据提速目标和预测岩石抗压强度,利用机械比能法(MSE)确定出钻井参数强化区间;并在钻井施工过程中建立螺杆压差与MSE热力图,实时优化钻压与转速参数,实现经验钻井向科学钻井转变,支撑水平段机械钻速显著提升。;5、管理层面——8号平台日费制管理保障;汇报内容;水平段长(效益):最长水平段长由2120m提升至3140m,平均水平段长由1695m提升至1885m

钻井提速(效率):机械钻速由11.96提升至21.3m/h;钻井周期由49.09天缩短至36.71天,完井周期由6.21天缩短至2.78天

复杂时效(安全):井下复杂与故障时效由2.37%降低至2.05%;加旋转导向:增斜入窗段使用旋转导向,提高机械钻速

加高效PDC钻头+等壁厚螺杆:水平段选用高效PDC钻头+高温等壁厚大扭矩螺杆钻具组合,提高日进尺

加日费制管理:实现钻井全过程精细管理,提升质量与效率;1.思想观念的转变是页岩油钻井提速的前提

井身结构由三开向二开的优化以及不通井下套管等做法,转变了沧东页岩油勘探评价阶段的固有观念和认识,解除了思想禁锢,形成了8号平台效益开发高质量发展方案。

2.先进技术的集成应用是页岩油钻井提速的保障

先进螺杆、科学钻井系统(MSE)的引用,探索形成了3000m水平段二开井身结构、油基钻井液、旋导+LWD+螺杆钻具组合与“三高两大”钻井参数为主体的页岩油优快钻井技术体系,实现钻井周期35天提速目标。

3.具有竞争机制的市场化运行是页岩油钻井提速的驱动力

通过引进长城、海峡市场化队伍,应用了不同的技术,打破了单一服务商总包作业模式,开放市场,同台竞技,先进设备、仪器、工具多样化,保障了方案优快实施、钻井作业低成本高效运行。;结束语;不妥之处,敬请指正!

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