天然气管道防腐技术方案.pdfVIP

刍然气管道防腐方案

1、配套举荐方案

⑴埋地管道一（股钢材、铸铁）防腐配套方案见表1;

⑵埋地管道镀（锌钢材）防腐配套方案见表2；

⑶无温层架空管道（一般钢材、铸铁）防腐配套方案见表3；

⑷无温架空管道（镀锌钢材）防腐配套方案见表4；

⑸有温层架空管道（一般钢材、铸铁）防腐配套方案见表5；

6（）有温架空管道（镀锌钢材）防腐配套方案见表6。

2、涂装要求

3.1表面处理质量要求

1（）对一般钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物，表面处

理质量限制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的

Sa2.5,表面粗糙35~5um,喷砂后将灰尘除尽；

2（）喷砂后的钢材应在4h之内完成第一道漆的涂装。如采纳ET-98无机璘酸

盐长效型富锌涂料，一般除油、除锈即可，可带微锈涂刷施工；

⑶焊接部位，在焊接后的72h之内不能进行涂装。

表1埋地管道（一般钢材、铸铁）防腐配套方案

平均膜厚理论涂装间隔

序涂装涂装涂装涂装稀释剂

油漆名称Um/道涂布量（23℃）

号程序道数方法场所名称

2

干膜湿膜g/（m.道）最短h最长d

表面以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物，表面处理质量应达到GB8923规定的Sa2.5

1

处理级,表面粗糙度35、75um

H06-1环氧富无气工厂

180163380243个月H稀

锌防锈底漆喷涂车间

2底漆ET-98无机磷

无气工厂

酸盐长效型1801453004不限ET稀

喷涂车间

富锌涂料

中间II06-3环氧云无气工厂

3160133180243个月H稀

漆铁防锈漆喷涂车间

ZHL51-2超厚

无气工厂

4面漆浆型环氧沥1125183240247天H稀

喷涂车间

青防锈漆

ZHL51-2超厚

无气工厂

浆型环氧沥1125188240H稀