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农业机械设备维护手册

前言

农业机械设备是现代农业生产的重要物质基础，其性能状态直接关系到农业生产的效率、成本和收益。科学、规范地做好农业机械设备的维护保养工作，是确保设备长期稳定运行、延长使用寿命、保障作业安全、充分发挥设备效能的关键环节。本手册旨在为广大农业机械操作者和管理者提供一套系统、实用的维护指导，以期共同提升农业机械的管理水平，服务于农业生产发展。

一、维护保养的基本要求与原则

1.1安全第一原则

任何时候，安全都是维护保养工作的首要前提。在进行任何维护操作前，必须确保设备已停机熄火，并将启动钥匙拔出，防止误启动造成人身伤害。对于需要举升部件的操作，务必使用专用支撑装置，严禁仅依靠液压系统支撑。操作区域应清理干净，避免滑倒、绊倒。接触高温部件时需待其冷却，防止烫伤。使用工具前应检查工具是否完好，正确使用各类防护用品，如手套、护目镜等。

1.2预防为主，养修并重

维护保养的核心在于“预防”。通过定期检查、清洁、润滑、紧固和调整，及时发现并排除潜在故障隐患，避免小问题演变成大故障，从而减少突发停机时间和维修成本。不能等到设备出现明显故障才进行维修，应将维护工作常态化、制度化。

1.3遵循规程，按章操作

每台机械设备都有其特定的设计和技术要求，因此必须严格按照设备制造商提供的使用说明书进行维护保养。说明书中明确规定了维护周期、保养项目、润滑油脂型号、调整参数等关键信息，是维护工作的根本依据。操作者应熟悉所操作设备的说明书内容。

1.4注重细节，全面细致

维护工作无小事，细节决定成败。不仅要对主要部件进行检查，对于螺栓螺母、管路接头、电线插件等看似细小的部位也不能忽视。清洁要彻底，润滑要到位，紧固要适度，调整要精准。建立维护记录，对每次维护的内容、时间、发现的问题及处理情况进行详细记录，便于追溯和分析。

二、通用维护保养内容

2.1清洁

设备在作业过程中会沾染大量的泥土、秸秆、杂草、油污等杂物，这些杂物不仅影响设备的散热和美观，还可能堵塞通道、磨损部件、腐蚀金属。

*日常清洁：作业结束后，应及时清除设备外部及关键部位的泥土、秸秆等杂物。可使用高压水枪（注意压力和距离，避免损坏电器元件和密封件）、毛刷、刮板等工具。对于发动机缸体、散热器、液压油箱等散热表面，应确保其清洁无覆盖物。

*定期深度清洁：根据作业强度和环境，定期对设备进行较彻底的清洁，包括底盘、传动部件、发动机舱内部等平时不易清洁到的地方。清洁后应擦干水分，特别是电器系统部位，防止锈蚀和短路。

2.2检查与紧固

设备在振动和负荷作用下，各连接部位的螺栓、螺母容易松动，部件也可能出现变形、裂纹等情况。

*日常检查：作业前、作业中及作业后，应对设备进行目视检查和简单的触摸检查。检查各部件有无明显的变形、裂纹、损坏；各连接螺栓、螺母是否松动、缺失；管路有无老化、破损、渗漏；轮胎（或履带）气压是否正常，有无鼓包、裂纹和过多磨损。

*定期紧固：按照说明书要求的周期，对关键部位的螺栓螺母进行检查并按规定扭矩紧固。紧固时应注意顺序，避免受力不均。对于易松动的部位，应适当缩短检查周期。

2.3润滑

良好的润滑是减少部件磨损、降低摩擦阻力、延长设备寿命的有效手段。

*润滑剂选择：严格按照说明书规定的牌号和规格选用润滑油、润滑脂。不同型号、不同品牌的润滑剂不得混用。注意润滑剂的保质期，避免使用过期产品。

*润滑点识别：熟悉设备各润滑点的位置和数量，可参考说明书中的润滑图表。常见的润滑点包括轴承、轴颈、齿轮、链条、拉杆球头、各种铰链等。

*润滑方式与周期：根据润滑点的结构，采用手动加注润滑脂（黄油枪）、滴油润滑、油浴润滑或压力润滑等方式。严格遵守规定的润滑周期，作业前、作业中（根据需要）和作业后均应进行相应的润滑作业。加注润滑脂时，应直到新油脂从间隙中挤出为止，以确保旧油脂被充分置换。

2.4调整

随着设备的使用，各部件之间的相对位置、间隙、张力等会发生变化，需要及时进行调整以恢复其正常工作状态。

*皮带张紧度调整：传动皮带过松易打滑，影响动力传递并加速皮带磨损；过紧则会增加轴承负荷，导致过早损坏。应按照说明书要求检查并调整皮带张紧度，通常以手指按压皮带中点，挠度在规定范围内为宜。

*链条张紧度与润滑：传动链条应保持适当的张紧度，过松易跳齿，过紧易磨损。同时，链条是典型的需要良好润滑的部件，应定期清洁并涂抹专用链条润滑油。

*间隙调整：如离合器间隙、制动间隙、气门间隙（部分发动机）、导向轮间隙等，均需按照说明书要求进行检查和调整。

*轮胎气压调整：根据作业条件（如田间、公路）和载荷情况，调整轮胎气压至规定值，以保证行驶平稳性、附着性能和轮胎寿命。

三、主要系统维护保养要点

3.1发动机系统

发动机是设备的