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公司绞盘机司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司绞盘机司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有绞盘机司机的操作规范。适用于公司各类绞盘机的日常使用、维修和保养。绞盘机司机在操作过程中必须严格遵守本规程，确保操作安全、健康、环保。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，司机必须穿戴符合安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.高温作业时，应佩戴隔热手套和防护鞋；低温作业时，应穿戴保暖衣物。

c.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查绞盘机各部件是否完好，包括齿轮箱、链条、滚筒、制动器等。

b.检查电气系统，包括电源线、电缆、开关、控制器等，确保无破损、松动或漏电现象。

c.检查液压系统，确认油液充足、油质良好，无泄漏现象。

d.检查制动系统，确保制动效果良好，无异常响声。

e.检查传动带张紧度，确保传动带与滚筒之间有适当的张紧力。

f.检查操作手柄、按钮等控制装置，确保灵活可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、油污等影响操作的因素。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备灭火器材、急救箱等应急设施。

d.作业区域应确保通风良好，避免有害气体积聚。

e.作业区域应设有足够的空间，确保操作人员有足够的安全距离。

f.作业区域地面应平整，防止操作过程中发生滑倒事故。

g.作业区域应定期进行安全检查，确保符合安全操作要求。

在操作前，司机应仔细阅读设备说明书，了解绞盘机的性能特点和安全操作规程。操作前应充分了解作业环境，确保所有准备工作符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，检查绞盘机周围环境，确保无人员或障碍物。

b.按照设备说明书和操作规程，开启绞盘机电源。

c.检查绞盘机空转情况，确认绞盘机运行正常。

d.根据作业需求，调整绞盘机的工作速度和张力。

e.使用绞盘机进行起吊作业，操作过程中保持平稳，避免急停或急转。

f.作业完成后，降低负载，停止绞盘机运行。

g.关闭绞盘机电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于重型或特殊物品的起吊，需进行风险评估，制定专项操作方案。

b.在起吊过程中，应确保吊钩牢固连接，吊索垂直。

c.特殊物品起吊时，应使用专用吊具，并遵循相关安全规范。

d.起吊过程中，严禁人员站在吊索下方或接近吊钩。

3.异常工况的处理方法：

a.如遇绞盘机突然停止运行，立即关闭电源，切断电源总开关。

b.检查绞盘机是否有异常声响、振动或异味，必要时进行紧急停机检查。

c.如遇绞盘机出现漏油、漏电等情况，立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行处理。

d.在处理异常情况时，确保人员安全，避免触电、烫伤等事故发生。

e.在恢复操作前，必须确保所有异常情况已得到妥善处理，且设备恢复正常工作状态。

f.对于无法自行处理的异常情况，应立即上报相关部门，按照应急预案进行处置。

在操作过程中，司机应时刻关注绞盘机的运行状态，严格按照操作规程进行操作。遇到任何异常情况，应立即采取相应措施，确保人员和设备的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.绞盘机在正常工作状态下，噪音应保持在规定的范围内，无异常响声。

b.电机运行平稳，无明显的振动或跳动。

c.绞盘机启动和停止应迅速，无延时现象。

d.绞盘机操作手柄或控制器响应灵敏，无卡滞现象。

e.液压系统工作正常，油压稳定，无泄漏。

f.传动带张紧度适中，无打滑或过度紧绷。

g.制动系统有效，能够在短时间内实现平稳制动。

h.绞盘机温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.电机运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机内部故障。

b.绞盘机启动或停止时出现延迟，可能是控制系统故障或电气线路问题。

c.操作手柄或控制器卡滞，可能是机械部件磨损或电气连接不良。

d.液压系统出现泄漏，可能是油管破裂、接头松动或密封件损坏。

e.传动带打滑，可能是张紧度不当或传动带磨损。

f.制动系统失灵，可能是制动器故障或液压系统问题。

g.绞盘机过热，可能是负载过大、通风不良或散热系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查绞盘机的运行状态，包括噪音、振