常用泵站设备维修及保养施工方案.pdfVIP

常用泵站设备维修及保养施工方案

目录

第一章机械设备维修施工方案及标准⑴

一、立式水泵(1)

二、电动门(3)

三、管道安装⑷

四、格栅机安装(8)

五、电动葫芦维修(8)

第二章电气设备施工方案和调试(10)

一、开关柜安装(10)

二、电缆敷设及电缆头制作Q1)

第三章变压器维修Q5)

第四章室内外接地分项工程(17)

第五章安装低压电器设备分项工程(18)

第六章各类配电箱维修、安装(19)

第七章各类电控箱(柜)维修、安装(20)

第八章安全技术措施及文明施工措施(21)

一、特殊工种安全注意事项(21)

二、通用注意事项(23)

三、主要分项工程施工安全注意事项(23)

四、安全用电注意事项(25)

第一章机械设备维修施工方案及标准

以下就重要的维修项目，制订其维修工艺规程，施工方案及质量

要求，仅供参考。

一、立式水泵

1、由于底座定位安装后需二次灌浆，因此水泵安装以底座部件为

参考基准。底座部件就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘

线及标高线，划定安装的基准线，同时参照设备供货装配详图，埋设

临时性的中心标板和基准点，将基准线平面位置偏差控制在±2毫米，

标高偏差控制在±1毫米。对直线度、平行度、和同轴度测量采用重锤

水平拉钢丝法，钢丝直径为0.35-0.5毫米，同时两端应用滑轮支撑在

同一标高面上。

2、清理设备表面及支承基础面，待清理完毕后，利用泵房内新安

装的电动葫芦及临时支架将底座吊运到预埋位置进行就位调整固定，

并且将预埋螺栓放入预留内，调整完毕后，按照技术文件和施工图纸

要求，将拉紧器、支撑等固定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊牢固，

埋入的焊接件内部需装设足够的支撑，以防止浇筑混凝土时变形，流

道内的支撑件在通水前需拆除，拆除后过流表面应平整光滑，突出部

分高度不得超过1.5毫米。

3、埋入部件各组合面应涂密封胶,固定结合面组装后,应用0.05

毫米塞尺检查，插入深度应小于20毫米，移动长度应小于检验长度的

1/10(在螺栓拧紧前)，组合缝处的安装面应无错牙。

4、密封圈作时对应位置应开燕尾口对接，增加接触面和连接强

度。

5、浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋

螺栓，并复核位置尺寸、标高以及与其它组件的相互关系，应满足安

装技术要求，否则重新进行调整。

6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000,并在水

平中分

面上进行测量。

7、出水墙管安装：在水泵安装之前，利用足够的空间进行出水墙

管预埋与二次灌浆。(本次维修墙管堵漏)

8、水泵本体维修安装。

9、填料密封要求

(1)填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，控在0.25-

0.50毫米。

(2)水封孔道畅通，水封环应对准水封进水孔。

(3)使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污

物清除干净。

(4)压装填料密封件时，应将填料圈的接口切成45度的剖口，

相邻两圈的接口，应错开120度-180度。

(5)填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周均匀分布，装配

时对角拧螺栓。

(6)油封装配时，在油封唇部与轴上涂抹润滑剂。

(7)油封装配方向，应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上,

不得装反。油封在壳体内应可靠的固定，不能有轴向移动和转动。

(8)机械密封零件不得有损坏、变形，根据水泵技术文件确定其

压缩量。装配后用手盘动转子应灵活；在动、静环与相配合零件间不

得相互转动，有泄漏。

10、机组单机联合调试条件

(1)主泵机组维修安装完毕，二期验强度达到要求。

(2)机组供水、润滑系统安装调试结束。

(3)进、出水流道检查清理完毕，无异物遗留。

(4)机