CN114486417A 一种高保真非均质砾岩人造岩心及其制作方法 （中国石油天然气股份有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114486417A(43)申请公布日2022.05.13

(21)申请号202111606053.4

(22)申请日2021.12.25

(71)申请人中国石油天然气股份有限公司

地址100007北京市东城区东直门北大街9

号中国石油大厦

(72)发明人靳军张远凯王蓓叶义平寇根王子强周伟李琼

郭慧英魏云刘赛李震张国山于贵海

(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200

专利代理师陈翠兰

(51)Int.CI.

GO1N1/28(2006.01)

GO1N15/08(2006.01)

权利要求书1页说明书8页附图7页

(54)发明名称

一种高保真非均质砾岩人造岩心及其制作方法

(57)摘要

CN114486417A本发明公开了一种高保真非均质砾岩人造岩心及其制作方法，S1,将不同粒级本地风沉砂、本地河床砂和石英粉混合形成混合砂，向混合砂中添加对应地层的地层水，搅拌均匀，地层水质量为混合砂质量的2-15%;S2,将稀释剂、环氧树脂、塑化剂和固化剂混合均匀制成胶结剂；环氧树脂质量为混合砂质量的4-12%,塑化剂质量为环氧树脂质量的6-17%,固化剂质量为环氧树脂质量的5-15%,稀释剂质量为环氧树脂质量的15-65%;S3,将胶结剂加入混合砂中，搅拌均匀后放置在模具中压制，然后成型得到人造岩心。

CN114486417A

CN114486417A权利要求书1/1页

2

1.一种高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1,将不同粒级本地风沉砂、本地河床砂和石英粉混合形成混合砂，向混合砂中添加对应地层的地层水，搅拌均匀，地层水质量为混合砂质量的2-15%;

S2,将稀释剂、环氧树脂、塑化剂和固化剂混合均匀制成胶结剂；环氧树脂质量为混合砂质量的4-12%,塑化剂质量为环氧树脂质量的6-17%,固化剂质量为环氧树脂质量的5-15%,稀释剂质量为环氧树脂质量的15-65%;

S3,将胶结剂加入混合砂中，搅拌均匀后放置在模具中压制，然后成型得到人造岩心。

2.根据权利要求1所述的高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，混合砂的粒级划分为七个等级，分别为：5-2mm、2-1mm、1-0.5mm、0.5-0.25mm、0.25-0.125mm、0.125-0.063mm和小于0.063mm。

3.根据权利要求2所述的高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，本地河床砂为5-2mm、2-1mm和1-0.5mm粒级；本地风沉砂为0.5-0.25mm、0.25-0.125mm和0.125-0.063mm粒级；石英粉为小于0.063mm粒级。

4.根据权利要求1所述的高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，塑化剂的制备过程为：将二酚基丙烷与环氧丙烷在质量比为(38-62):(30-55),反应温度为100-110℃,反应时间为1.5-3.5h,加入催化剂的条件下制得反应物，催化剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚，催化剂的质量为二酚基丙烷与环氧丙烷总质量的0.8-1.7%,将反应物与邻苯二甲酸二丁酯按照质量比(0.5-0.8):(1.0-1.6)混合得到塑化剂。

5.根据权利要求1所述的高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，固化剂的制备过程为：将乙二醇二缩水甘油醚和3,4-二甲氧基苯胺以质量比(2-3.5):(0.7-1.5)在反应温度为55-75℃的条件下，反应2.5-4h后与环氧AB胶以(0.8-1.3):(2-3)的质量比配置得到固化剂。

6.根据权利要求1所述的高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，稀释剂采用无水乙醇。

7.根据权利要求1所述的高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，制备胶结剂加入环氧树脂前，将环氧树脂提前1-2h进行预热，预热温度为60-80℃。

8.根据权利要求1所述的高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，S3中，压制压力为15Mpa,压制时间为15min。

9.根据权利要求1所述的高保真非均质砾岩人造岩心制作方法，其特征在于，S3中，将胶结剂加入混合砂中，搅拌均匀后放置在模具中的时间小于1h。

10.一种高保真非均质砾岩人造岩心，其特征在