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公司印染染化料配制工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司印染染化料配制工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染染化料配制工在日常工作中涉及染化料配制、储存、使用等环节。规程旨在确保操作人员身体健康和安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全培训。规程涉及以下基本规定：穿戴防护用品、遵守操作规程、定期检查设备、处理意外事故等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防化学物质溅入眼中。

b.长发人员需佩戴安全帽，并将长发束起，避免头发接触化学物质。

c.操作时应穿戴防化学品渗透的防护服，避免皮肤直接接触有害物质。

d.配制染化料时，需佩戴一次性手套，手套材质应符合防化学品要求。

e.操作过程中，应佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

b.检查电气线路、开关、插座等是否存在漏电、松动等问题。

c.检查设备内是否有残留的染化料，如有，应清理干净。

d.检查设备各部件是否正常运行，如搅拌器、输送带等。

e.确保设备安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

b.配制染化料的容器应放置在稳固的台面上，避免倾倒。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.配制染化料时，应确保通风良好，避免有害气体积聚。

e.操作人员应熟悉作业区域的应急预案，以便在发生意外时迅速采取应对措施。

操作前，操作人员应认真阅读本规程，确保自身安全。同时，操作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保印染染化料配制工作的顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.打开设备电源，观察设备是否正常运行，如有异常应立即停止操作并报告。

c.根据配制要求，将染化料按比例倒入设备中，注意避免交叉污染。

d.启动搅拌器，确保染化料充分混合均匀。

e.检查混合后的染化料是否符合质量标准，如不符合，调整配制比例或重新配制。

f.混合均匀后，关闭搅拌器，关闭设备电源。

g.将配制好的染化料倒入指定的储存容器中，做好标识。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确配比的染化料，使用电子称量设备进行称量，确保配比准确。

b.在高温或高压操作过程中，严格遵循操作规程，注意设备温度和压力变化。

c.对于易燃易爆的染化料，严格按照防火防爆要求操作，远离火源和热源。

d.对于有毒有害的染化料，操作时保持良好的通风，避免长时间暴露。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应立即报告并等待专业人员处理。

c.若发现染化料配制过程中出现异常，如颜色、气味等，立即停止操作，隔离受影响区域，报告上级。

d.在处理异常工况时，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

e.针对异常工况，应制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备铭牌规定的范围内，避免过热或过冷。

b.设备的压力应稳定，不得超出设备的设计工作压力。

c.电机和泵的运行声音应平稳，无异常振动和噪音。

d.电气系统应无漏电现象，电压和电流稳定。

e.搅拌器转速应与工艺要求相符，确保染化料混合均匀。

f.传动带和轴承应无异常磨损，运行顺畅。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.电机过热，可能是负载过大或电气系统存在问题。

d.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动系统故障。

e.电气系统出现短路或断路，可能导致设备无法启动或运行异常。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、压力、声音、振动等参数，确保设备在正常工况下运行。

b.定期检查电气系统，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保电气安全。

c.检查传动带和轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

d.检查冷却系统是否畅通，确保冷却效果。

e.定期对设备进行维护保养，按照设备制造商的维护计划进行清洁和润滑。

f.操作人员应熟悉设备