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染色小样工职业健康及安全操作规程

文件名称：染色小样工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事染色小样工作的员工。要求员工严格遵守国家及地方有关职业健康与安全的规定，确保在染色小样过程中，个人及他人的人身安全和健康。员工需具备必要的职业健康与安全知识，熟练掌握本规程内容，并自觉执行。通过规范操作，降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽，佩戴防护眼镜或面罩，必要时佩戴防尘口罩。

b.手部操作时应佩戴防化学品手套，防止化学品接触皮肤。

c.进入操作区域时，应穿着防滑鞋，以防滑倒。

2.设备状态确认：

a.检查染色设备是否处于正常工作状态，包括电源、水源、通风系统等。

b.确认设备清洁，无残留化学品，避免交叉污染。

c.检查设备紧固件，确保设备运行稳定，无松动现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域通风是否良好，确保空气流通，排除有害气体。

b.检查地面是否干燥，无积水，以防滑倒。

c.检查操作区域照明是否充足，确保视线清晰。

4.原料及化学品准备：

a.核对原料清单，确保原料质量符合要求。

b.检查化学品储存条件，确保储存环境干燥、通风，避免阳光直射。

c.按照操作规程准备所需化学品，避免误操作。

5.工艺参数确认：

a.核对染色工艺参数，如温度、时间、pH值等，确保符合生产要求。

b.检查染色设备温度控制是否准确，确保温度稳定。

6.安全培训及交底：

a.操作人员应接受安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

b.操作前进行交底，明确操作步骤、注意事项及应急措施。

7.清洁卫生：

a.操作区域应保持整洁，及时清理废弃物和化学品残留。

b.操作人员应保持个人卫生，勤洗手，避免交叉感染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备状态检查，确保设备正常运转。

b.然后穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、手套等。

c.接着准备染色原料和化学品，核对原料清单，确保无误。

d.将原料和化学品按照工艺要求加入设备中，注意操作顺序，防止化学品混合不当。

e.开启设备，按照设定工艺参数进行染色操作。

f.染色过程中，定期检查设备运行状态和工艺参数，确保操作正常。

g.染色完成后，关闭设备，停止供料和供液。

h.将染好的样品取出，进行检查和确认。

i.清理设备，清洗残留化学品，保持设备清洁。

j.填写操作记录，包括操作时间、参数、结果等。

2.作业方式：

a.染色过程中，操作人员应保持专注，密切关注设备运行状况。

b.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，避免误操作。

c.染色过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，进行排查和处理。

d.操作人员应保持工作区域整洁，避免化学品泄漏和污染。

3.异常处置：

a.若发生化学品泄漏，应立即关闭设备，隔离污染区域，使用吸水材料清理泄漏物。

b.若设备发生故障，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。

c.若操作人员发生身体不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

d.所有异常情况应详细记录，并报告上级管理人员。

4.结束操作：

a.染色操作完成后，对样品进行质量检验，确保符合标准。

b.清理工作区域，回收废弃物，确保环境安全。

c.关闭设备，断电，拔掉电源插头，确保安全。

d.操作人员应离开操作区域，不得遗留任何危险物品。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.温度控制准确，符合工艺要求，无过热或过冷现象。

c.供料、供液系统稳定，无泄漏，流量和压力符合设定值。

d.通风系统正常工作，室内空气质量良好，无有害气体超标。

e.电器控制系统指示灯正常，无异常报警信号。

f.染色罐内液面稳定，无溢出或不足现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能是设备部件松动或磨损。

b.温度控制失灵，可能导致染色质量下降或设备损坏。

c.供料、供液系统出现泄漏，可能导致化学品污染或浪费。

d.通风不良，可能导致室内空气质量下降，危害操作人员健康。

e.电器控制系统指示灯异常闪烁或报警，可能存在电气故障。

f.染色罐内液面波动过大，可能是液位传感器故障或操作不当。

3.状态监测方法：

a.通过视觉和听觉检查设备外观和运行声音，及时发现异常。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测温度和压力。

c.定期检查供料、供液系统的连接和阀门，确保系统密封。