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平板显示膜涂布工工艺作业操作规程

文件名称：平板显示膜涂布工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜涂布工在涂布过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和产品质量，降低生产过程中的风险。所有从事平板显示膜涂布工作的员工必须熟悉并遵守本规程的各项规定。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉涂布设备的操作原理和工艺流程。

b.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、口罩、工作服、防静电手套等。

c.操作人员应了解紧急情况下的逃生路线和应急措施。

2.设备准备：

a.检查涂布设备是否处于正常工作状态，包括设备外观、传动系统、控制系统等。

b.确认设备清洁，无油污、灰尘等杂质，确保涂布效果。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

d.检查涂布辊、刮刀等关键部件是否磨损过度，必要时进行更换或调整。

3.环境准备：

a.确保涂布车间内通风良好，空气新鲜，无有害气体和粉尘。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒事故。

c.检查照明设施是否正常，确保操作人员视线清晰。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

4.原材料准备：

a.核对原材料标签，确认其规格、型号、生产日期等符合要求。

b.检查原材料包装是否完好，有无破损、泄漏等情况。

c.根据工艺要求，将原材料放置在指定位置，方便操作。

5.工艺参数设置：

a.根据产品要求和工艺流程，设置涂布速度、压力、温度等参数。

b.确认工艺参数符合设备性能和原材料特性。

6.安全检查：

a.检查设备周围是否存在安全隐患，如电线裸露、工具摆放不规范等。

b.检查设备防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查紧急疏散通道、消防设施等是否符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度稳定在工艺要求的范围内。

b.检查涂布液位，调整至合适的高度，确保涂布均匀。

c.启动涂布设备，调整涂布速度、压力等参数，进行试涂。

d.试涂合格后，开始正式涂布作业，操作过程中保持参数稳定。

e.涂布完成后，关闭设备，进行冷却处理。

f.对涂布好的膜材进行质量检查，确认无异常后，进行下一步工序。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，按照操作规程进行操作。

b.使用涂布工具时，应确保工具清洁，避免污染膜材。

c.涂布过程中，操作人员应密切观察涂布效果，发现异常及时调整。

d.作业过程中，注意保持设备周围清洁，防止异物进入设备。

e.作业结束后，及时清理工作区域，关闭设备，拔掉电源。

3.异常处置：

a.若发现涂布液位异常，立即停止涂布，调整至正常范围。

b.若设备出现故障，立即停止操作，报告上级，等待维修。

c.若涂布效果不达标，检查原因，可能是涂布参数设置不当、原材料问题或设备故障，根据具体原因进行调整。

d.若操作过程中发生意外，立即停止操作，采取紧急措施，并报告上级。

e.所有异常情况，应详细记录，以便后续分析和改进。

4.安全注意事项：

a.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备安全运行。

c.严禁操作人员同时进行多项操作，以免发生事故。

d.操作人员应保持警惕，发现安全隐患及时报告并采取措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.涂布速度、压力、温度等参数稳定在设定范围内。

c.供液系统正常，涂布液位稳定，无泄漏现象。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

e.控制系统运行正常，无报警信号。

f.环境监测系统显示空气质量、温度、湿度等参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.涂布速度、压力、温度等参数波动较大，超出设定范围。

c.供液系统出现泄漏、液位异常等现象。

d.传动系统出现卡滞、异响等现象。

e.控制系统出现报警信号，如过载、故障等。

f.环境监测系统显示空气质量、温度、湿度等参数超出安全范围。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、变形等现象。

b.使用听诊器检查设备运行时的声音，判断是否存在异常。

c.使用仪器设备监测设备运行参数，如温度、压力、速度等。

d.通过供液系统观察涂布液位，确保其稳定在设定范围内。

e.定期检查传动系统，确保其运行顺畅。

f.使用环境监测