SLT352-2020细骨料颗粒级配试验.pdfVIP

SLT352-2020细⾻料颗粒级配试验

3.1.1本试验⽤于测定细⾻料颗粒级配，计算细度模数或细砂、特细砂的平均粒径。

2.1.2仪器备应包括下列⼏种：

1天平：分度值不⼤于0.lg0

2试验筛：筛孔尺⼨为10mm、5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm（ISOC系列）的⽅孔套筛，

以及底盘和盖。亦可采⽤9.5〜0.15mm（ISOB系列）的⽅孔套筛。试验筛应符合SL126的规定。

3烘箱：可控制温度在（105+5）°Co

4辅助器具：摇筛机、⾦属托盘、⽑刷等。

2.1.3试验步骤应按下列规定执⾏：

1⽤于颗粒级配试验的细⾻料，颗粒粒径不应⼤于10mm。取有代表性的⾃然状态的细⾻料，充分拌匀后，⽤四分法缩

分⾄每份不少于550g的试样两份，在（105±5）°C烘箱中烘⾄恒量，冷却⾄室温备⽤。试样烘⼲后如有结团，应在试

验前捏碎。

注：在本标准中，恒量是指在物料烘⼲时，间隔时间⼤于lh的两次称量结果之差不⼤于后⼀次称量结果的0.1%。

’2按筛孔尺⼨由⼤到⼩顺序编号为z=l〜6号筛，即最上5mm筛为1号筛，最下0.16mm筛为6号筛，将各筛和底盘紧密

叠加。称出烘⼲后的细⾻料试样质量（G。精确到0.lg）然后将全部烘⼲试样倒⼊最上1号筛内，加盖后将整套筛安装

在摇筛机上，开机摇lOmin取下套筛，按筛孔⼤⼩顺序在洁净的⾦属托盘上逐个⽤⼿筛，筛⾄每分钟通过量不超过试

样总量的0.1%时为⽌。通过的颗粒并⼊下⼀号筛中，并和下⼀号筛中的试样⼀起过筛。顺序进⾏，直⾄各号筛全部筛

完为⽌。

3当试样在某⼀筛上的筛余量超过200g时，应将该筛上试样分成两份，再进⾏筛分，并以两次筛余量之和作为该号筛的

筛余量。

4筛完后，将各筛上颗粒倒出，并⽤⽑刷轻轻刷净，称出各号筛的筛余量（句，精确到0.lg）o

5细⾻料如为特细砂时，每份试样量可取250g烘⼲，筛分时在最⼩号筛以下增加⼀只0.080mm的⽅孔筛，并记录和计

算0.08mm筛的筛余量和分计筛余百分率。

6⽆摇筛机时，可直接⽤⼿筛。⼿筛时，将装有试样的整套筛放在试验台上，右⼿按着顶盖，左⼿扶住侧⾯，将套筛⼀

侧抬起（倾斜度30°〜35°）使筛底与台⾯成点接触，并按顺时针⽅向做滚动筛析3min然后再逐个过筛⾄达到要求为

⽌。

3.1.4试验结果处理应按下列规定执⾏：

1各筛的分计筛余百分率按照公式（3.1.4-1）计算：

d.

FiX100%（3.1.4-1）

Go

式中Pii号筛的分计筛余百分率，/=1〜6;

句/号筛的筛余量，g;

Go——试样总量，go

2各筛的累计筛余百分率按照公式（3.1.4-2）计算（修约间隔0.1%）：

A=PiPi（3.1.4-2）

式中A——z•号筛的累计筛余百分率，/=1〜6。

3细度模数按照公式（3.1.4-3）计算：

（A2A3A4+⼛5+⼛6）—5A1

FM=—―———5―NL（3.1.4-3）

1—A】

式中FM——细度模数；

⼛1〜⼛6各筛的累计筛余百分率。

4细度模数以两次测值的平均值作为试验结果（修约间隔0.l）o当各筛筛余量和底盘中粉料质量的总和与试样原质量相

差超过试样量的1%时，或两次测试的细度模数相差超过0.2时，应重做试验。

5如有需要，可以各号筛的筛孔尺⼨为横坐标，对应的累计筛余百分率为纵坐标绘制筛分曲线。

6对细砂(FM：2.2〜1.6)或特细砂(FM：1.5〜0.7)

根据筛分结果可按照公式(3.1.4-4)计算其平均粒径(修约间隔0.01mm)。

S0.