2026年车工职业技能鉴定考试(高级技师·一级)历年参考题库含答案详解.docxVIP

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  • 2026-02-03 发布于四川
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2026年车工职业技能鉴定考试(高级技师·一级)历年参考题库含答案详解.docx

2026年车工职业技能鉴定考试(高级技师·一级)历年参考题库含答案详解

一、单项选择题

下列各题只有一个正确答案,请选出最恰当的选项(共20题)

1、车削工艺中,粗加工和精加工的顺序应如何安排?

A.先精加工后粗加工

B.先粗加工后精加工

C.交替进行

D.无需顺序

2、高速车削时,硬质合金刀具(如YG8)的切削速度应控制在什么范围?

A.80-120m/min

B.120-200m/min

C.200-300m/min

D.300-400m/min

3、车削加工中,工件装夹时粗基准的选择原则是什么?

A.选择已加工面作为基准

B.选择非加工面作为基准

C.优先选择面积大的面

D.与工件形状无关

4、车削细长轴时,为防止工件弯曲变形,通常采用什么装夹方式?

A.三爪卡盘直接夹持

B.中心架+跟刀架

C.一夹一顶

D.四爪卡盘夹持

5、车削加工中,测量直径0.5mm的精密小孔时,应选用哪种量具?

A.游标卡尺

B.千分尺

C.百分表

D.声学测孔仪

6、车削铸铁工件时,切削液应优先选用什么类型?

A.油性切削液

B.水性乳化液

C.高浓度乳化液

D.固体润滑剂

7、车削加工中,工件主轴异响的可能原因是?

A.轴承磨损

B.传动带松动

C.刀具磨损

D.装夹过紧

8、车削加工后,若工件表面粗糙度Ra值不达标,应优先检查什么环节?

A.刀具磨损

B.切削参数

C.装夹方式

D.工件材料

9、车削加工中,多次精加工反而导致尺寸超差,可能是什么原因?

A.刀具磨损

B.装夹基准变化

C.切削液不足

D.工件热变形

10、车削加工中,为提高铝合金工件的表面硬度和耐磨性,应采用什么强化工艺?

A.淬火+回火

B.滚压强化

C.喷丸处理

D.磨削抛光

11、在车削加工中,为提高表面粗糙度,应优先选用哪种刀具?A.硬质合金刀具B.金刚石刀具C.高速钢刀具D.陶瓷刀具

12、车床主轴轴承间隙过大会导致哪些问题?A.振动加剧B.温升降低C.精度下降D.能耗减少

13、加工铸铁短棒时,为防止断刀应如何调整刀具角度?A.增大前角B.减小后角C.增大主偏角D.增大刀尖圆弧半径

14、车削Φ40mm×200mm的阶梯轴时,采用哪类夹具最合适?A.三爪卡盘B.花盘C.中心架D.跟刀架

15、检测Φ28mm轴径的极限偏差时,应选用哪组量具?A.游标卡尺0-25mmB.千分尺0-50mmC.块规+塞规D.百分表+V型块

16、车削深孔时,为减少刀具磨损应优先采用?A.浇注切削液B.高速切削C.双刃对称切削D.增大进给量

17、加工淬火钢时,刀具材料应选?A.高速钢B.硬质合金C.金刚石D.立方氮化硼

18、车床导轨间隙过大会导致?A.主轴转速不稳B.工件圆度超差C.刀具磨损加快D.能耗降低

19、计算中心距为75mm的V型块定位误差时,公式为?A.(L/2)^2/B+(L/2)^2/C

B.(L/2)^2/B+(L/2)^2/C+(L/2)^2/D

C.(L/2)^2/B+(L/2)^2/C+(L/2)^2/D+(L/2)^2/E

D.(L/2)^2/B

20、加工铝合金时,切削速度应如何选择?A.高于钢的加工速度B.低于钢的加工速度C.与钢相同D.根据表面粗糙度调整

二、多项选择题

下列各题有多个正确答案,请选出所有正确选项(共10题)

21、车削加工中,主轴转速选择需考虑哪些因素?

A.工件材料硬度

B.刀具几何角度

C.加工精度要求

D.冷却液类型

E.工件直径

22、硬质合金车刀的主要成分是?

A.铇合金

B.碳化钨+钴

C.铬合金

D.铂金

E.硅carbide

23、车削内孔时,为提高表面粗糙度,应优先调整?

A.刀具前角

B.主轴转速

C.刀具后角

D.进给量

E.冷却方式

24、车床导轨间隙过大的表现是?

A.车刀跳动

B.主轴异响

C.工件圆度超差

D.丝杠发热

E.刀具磨损加剧

25、加工淬火钢时,必须采用哪种冷却液?

A.酚醛树脂水溶液

B.乳化液

C.硅油

D.莱氏合金

E.丙酮

26、车削长杆类工件时,为防止弯曲变形,应采用哪种装夹方式?

A.中心架装夹

B.专用卡盘

C.跟刀架

D.电磁夹具

E.芯轴装夹

27、车削螺纹时,螺距误差超差的主要原因是?

A.丝杠螺距不均匀

B.刀具磨损

C.主轴转速波动

D.冷却液不足

E.工件材料硬度

28、车床主轴箱润滑油的选择依据不包括?

A.主轴转速范围

B.油品黏度等级

C.工件表面粗糙度

D.油温变化幅度

E.润滑方式(飞溅/压力)

29、车削

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