耐火材料成型操作工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

耐火材料成型操作工应急处置操作规程

文件名称：耐火材料成型操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火材料成型操作工在生产过程中遇到突发情况时的应急处置。要求操作工熟悉本规程，掌握应急处置技能，确保人身安全和生产设备安全。操作工应严格遵守规程，及时、正确地采取应急措施，减少事故损失。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在开始工作前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。对于特定操作，如高温作业，还需佩戴防火隔热服和防护鞋。

2.设备检查：

a.检查成型设备是否处于良好工作状态，包括传动带、齿轮、轴承等运动部件是否有异常磨损或损坏。

b.确认成型模具是否清洁、无锈蚀，且符合尺寸要求。

c.检查电气线路和设备接地是否完好，防止电气火灾和触电事故。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保在高温作业时设备不会过热。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，清理现场，确保无障碍物。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否有油污或其他滑腻物质，防止滑倒事故。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.物料准备：

a.核对物料清单，确保所需原料充足且质量符合要求。

b.检查原料的包装是否完好，避免泄露或污染。

c.按照操作规程对原料进行预混，确保混合均匀。

5.操作规程学习：

a.重新阅读并理解本规程及相关操作手册，确保对应急处置流程有清晰的认识。

b.对于新设备或新工艺，应参加相关培训，确保操作技能符合要求。

6.预演应急程序：

a.在实际操作前，进行应急程序预演，确保操作工能够熟练应对突发情况。

b.针对可能发生的火灾、泄漏等紧急情况，制定并执行相应的应急演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程，先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

c.检查工作环境，确保通风良好，无障碍物，紧急通道畅通。

d.准备物料，核对清单，确保原料充足且质量合格。

e.开启成型设备，按照设定程序进行预热。

f.开始原料投入，注意控制投料速度和顺序，避免设备过载。

g.监控成型过程，确保成型质量符合要求。

h.成型完成后，关闭设备，进行冷却处理。

i.对成型产品进行初步检查，确保无缺陷。

j.清理工作区域，收集废弃物料，进行分类处理。

2.作业方式：

a.操作时，保持专注，严格按照操作规程执行。

b.使用工具时，确保握持牢固，避免因工具滑落造成伤害。

c.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.与同事保持良好沟通，协调作业，确保工作流程顺畅。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告班长或安全员。

b.遇到火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

c.发生泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护装备，隔离泄漏区域，并通知专业人员进行处理。

d.遇到触电，立即切断电源，使用绝缘工具将触电者移开，并立即进行急救。

e.如遇人员受伤，立即进行现场急救，同时拨打急救电话。

f.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备温度在规定范围内，冷却系统运行正常。

d.电气设备指示灯显示正常，无过载或短路警告。

e.仪表读数稳定，与实际生产参数相符。

f.环境监测仪器显示无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.运动部件卡滞，传动带或齿轮出现异常磨损。

c.设备温度异常升高，冷却系统出现故障。

d.电气设备指示灯异常闪烁或无响应。

e.仪表读数波动较大，与实际生产参数不符。

f.环境监测仪器显示有害气体浓度超标。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作工应定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.监控仪表：通过设备上的仪表监测温度、压力、流量等参数。

c.声光报警：设备上安装的声光报警系统，在异常情况发生时及时提醒操作工。

d.数据记录：记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析设备状态。

e.传感器监测：利用传感器实时监测设备关键部件的运行状态。

f.专业检测：定期由专业人员进行设备检查和维护，确保设备处于最佳工作状态。

4.处