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烧碱电解工岗位标准化操作规程

文件名称：烧碱电解工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧碱电解工岗位的日常操作。其目的是确保电解工艺安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，保障员工身体健康和生命安全。通过标准化操作，规范电解工的作业行为，确保电解设备的正常运行，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中不受有害物质侵害。

2.设备检查：操作前应对电解槽、阳极、阴极、管道、阀门等设备进行全面检查，确保设备无泄漏、腐蚀、损坏等异常情况。检查内容包括但不限于电解槽液位、电流、电压、温度等参数是否正常。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。地面应平整，无积水、油污等，确保操作人员行走安全。

4.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表、测电笔等，以备操作过程中可能出现的故障处理。

5.检查电源：确保电源开关、配电箱等设备完好，电源电压稳定，符合设备运行要求。

6.检查安全设施：确认消防器材、安全通道、警示标志等安全设施齐全、有效。

7.检查应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的应急处理流程。

8.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

9.操作人员培训：新员工或调岗员工需经过岗前培训，熟练掌握操作规程和安全知识。

10.操作人员确认：操作前，操作人员需确认设备状态、环境条件、安全设施等均符合要求，方可进行操作。

三、操作步骤

1.启动设备：开启电源，按照设备启动程序依次启动阳极、阴极、电解槽、冷却系统等设备，确保设备运行正常。

2.调节参数：根据生产要求，通过调节电压、电流、温度等参数，使电解槽运行在最佳状态。

3.监控设备：操作人员需密切监控电解槽、阳极、阴极等设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。

4.检查液位：定期检查电解槽液位，确保在合理范围内，避免因液位过高或过低造成设备损坏或产量下降。

5.检查电流、电压：定期测量电解槽的电流、电压，确保其稳定在规定范围内，避免波动过大影响产品质量。

6.检查气体排放：观察气体排放情况，确保无异常气味、压力波动等现象，防止有害气体泄漏。

7.清理设备：定期对电解槽、阳极、阴极等设备进行清理，去除沉积物，保持设备清洁，提高电解效率。

8.检查安全设施：检查消防器材、安全通道、警示标志等安全设施，确保其完好有效。

9.停止设备：在操作结束后，按照设备停机程序依次关闭阳极、阴极、电解槽、冷却系统等设备，确保设备安全停机。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，如电流、电压、温度、产量等，为后续分析和改进提供依据。

11.故障处理：在操作过程中如遇设备故障，应立即停止操作，根据故障情况采取相应的处理措施，并及时上报。

12.交接班：操作人员需按照规定进行交接班，确保生产过程的连续性和稳定性。

四、设备状态

在烧碱电解操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电解槽内液位、电流、电压等参数稳定在设定范围内。

3.阳极、阴极无腐蚀、损坏现象，电极表面清洁。

4.管道、阀门无泄漏，气体排放正常。

5.冷却系统运行正常，温度控制精确。

6.安全设施完好，警示标志清晰可见。

7.通讯设备畅通，信息传递及时。

异常状态：

1.设备运行出现振动或噪音增大，可能存在轴承、传动系统等故障。

2.电解槽内液位异常波动，可能是进料或出料系统存在问题。

3.电流、电压波动超出正常范围，可能存在电源问题或设备过载。

4.阳极、阴极表面出现腐蚀或损坏，可能是电解液成分不正常或设备设计问题。

5.管道、阀门泄漏，可能是材料老化、安装不当或压力过大所致。

6.冷却系统温度异常，可能是冷却介质不足或冷却系统堵塞。

7.安全设施损坏或失效，可能存在安全隐患。

8.通讯设备故障，影响操作指令的传递。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查并排除故障，确保设备恢复正常后再继续操作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对电解槽的电流、电压、温度等参数进行测试，确保其稳定在设定范围内。

b.使用万用表等工具检测电解槽、阳极、阴极等设备的绝缘电阻，确保电气安全。

c.检查电解液成分，使用pH计等仪器监测电解液的酸碱度，确保电解液质量。

d.定期