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公司手工火焰切割工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司手工火焰切割工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司手工火焰切割工岗位现场作业。为确保作业安全，预防事故发生，特制定本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、安全防护措施及紧急情况下的应对方法。所有从事手工火焰切割作业的员工必须严格遵守本规程，以保障自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防火花飞溅；

b.穿戴专用的工作服，避免衣物与火焰接触；

c.配戴耐高温手套，防止手部烫伤；

d.必须佩戴耳塞或耳罩，降低噪音伤害；

e.配戴安全帽，保护头部安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查切割设备是否完好，如有损坏或异常，禁止使用；

b.检查切割氧气瓶和乙炔瓶的阀门是否密封，压力是否在规定范围内；

c.检查切割枪头、喷嘴等是否完好，连接是否牢固；

d.检查气路是否畅通，无泄漏现象；

e.检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保氧气和乙炔浓度符合安全标准；

b.作业现场不得有易燃易爆物品，地面应平整，无杂物；

c.操作人员应站在安全位置，避免火焰喷射方向对准人体；

d.作业过程中，不得有无关人员进入作业区域；

e.定期检查现场消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.根据切割图纸或工艺要求，确定切割路径和切割位置；

b.检查并确认切割设备已处于正常工作状态；

c.打开氧气和乙炔阀门，调整火焰大小至切割火焰；

d.确保切割枪头与工件表面保持适当距离，避免直接接触；

e.沿切割路径缓慢移动切割枪头，保持火焰稳定；

f.切割完成后，关闭氧气和乙炔阀门，清理切割现场；

g.对切割边缘进行打磨处理，确保切割质量。

2.特定操作的技术规范：

a.火焰切割时，氧气和乙炔的混合比例需精确控制，以确保切割效果；

b.切割速度应根据工件材质和厚度进行调整，避免切割过快或过慢；

c.操作过程中，火焰与工件表面的距离应保持一致，避免切割不均匀；

d.切割过程中，若发现火焰不稳定或切割效果不佳，应立即调整火焰大小或重新设定混合比例。

3.异常情况处理程序：

a.若发现氧气或乙炔泄漏，应立即关闭阀门，通风换气，并报告上级；

b.若切割枪头出现故障，应立即停止操作，检查并维修或更换；

c.若操作过程中出现火灾，应立即使用灭火器或报警，并组织人员疏散；

d.在处理任何异常情况时，操作人员应确保自身安全，并遵循相关应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.燃烧火焰稳定，无过大跳动；

c.供气压力稳定，氧气和乙炔压力符合规定值；

d.电气设备指示灯正常，无过热现象；

e.操作系统响应迅速，无卡顿或延迟；

f.切割枪头移动顺畅，无卡阻现象；

g.切割表面光滑，无烧焦或熔渣。

2.常见故障现象：

a.火焰不稳定，跳动过大；

b.供气压力异常，过高或过低；

c.电气设备指示灯异常，如无指示或闪烁；

d.操作系统反应迟钝，出现卡顿；

e.切割枪头卡阻，无法正常移动；

f.切割表面出现烧焦或熔渣。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等损伤；

b.监测供气压力表，确保压力稳定在安全范围内；

c.观察火焰状态，判断燃烧是否稳定；

d.检查电气设备，确保无过热或异常声音；

e.定期进行设备维护保养，防止故障发生；

f.操作人员应熟悉设备工作原理，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查火焰长度是否适中，过长可能导致热量集中，过短则切割效果不佳；

b.观察切割速度是否适宜，过快可能造成切割不深，过慢则效率低下；

c.监测供气压力是否稳定，波动过大可能影响切割效果；

d.检查切割枪头的移动是否平稳，有无卡顿现象；

e.评估切割边缘的平整度和质量。

2.调整方法：

a.调整火焰长度：根据切割材料的不同，通过调节切割枪头与工件表面的距离来调整；

b.调整切割速度：根据材料厚度和切割要求，通过控制操作杆来调整切割速度；

c.调整供气压力：通过调节氧气和乙炔瓶的阀门来控制压力；

d.清理或润滑切割枪头：发现卡阻时，清理枪头内部，必要时添加润滑油；

e.校准切割路径：如有必要，调整切割机的导轨或路径设定。

3.不同工