给排水、暖通工程技术交底.docVIP

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  • 2026-02-03 发布于山东
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给排水、暖通工程技术交底

给水系统

热水系统

消防系统

污排系统

雨排系统

采暖系统

通风系统

一、给水系统:

1、给水系统工程概况:

本工程给水系统供水水源为市政自来水,现厂区给水站有两个500m3的水箱,变频供水。压力0.35MPa,供应厂区生活用水,给水系统在厂区内呈环状布置.厂区内给水系统采用衬塑钢管丝接,辅房内卫生间洁具给水采用PPR热熔管道.辅房吊顶内给水管道均做防结露处理,采用闭泡橡塑保温层,保温厚20mm,外层复合不燃铝箔。

2、管道安装工程的主要工程量

序号

材料名称

材质

型号

单位

数量

备注

1

厂房给水

衬塑复合管(冷)

DN100

m

40

卡扣

2

厂房给水

衬塑复合管(冷)

DN70

m

800

丝接

3

厂房给水

衬塑复合管(冷)

DN50

m

112

丝接

4

厂房给水

衬塑复合管(冷)

DN40

m

456

丝接

5

厂房给水

衬塑复合管(冷)

DN32

m

44

丝接

6

厂房给水

衬塑复合管(冷)

DN25

m

9

丝接

7

厂房给水

衬塑复合管(冷)

DN20

m

45

丝接

8

辅房卫生间

PP-R热熔管

DN50

m

30

热熔

9

辅房卫生间

PP-R热熔管

DN40

m

24

热熔

10

辅房卫生间

PP—R热熔管

DN32

m

11

热熔

11

辅房卫生间

PP—R热熔管

DN20

m

12

热熔

12

法兰止回阀

SFCU

DN100

2

13

法兰Y型过滤器

PN1.6

DN100

2

14

法兰压力表坐

DN100

2

15

法兰水表

LXS型

DN100

2

16

可曲绕接头

DN100

2

17

压力表

100型

0-1。0MPa

2

18

表蛇型弯管

DN15

2

19

对夹式蝶阀

YQD343X-16Q

DN100

4

20

对夹式蝶阀

YQD343X—17Q

DN70

5

21

水嘴

不锈钢

DN15

37

22

电开水器

60L/h6kW

1

23

泡橡塑保温层

复合不燃铝箔

2MM,3MM

24

变径弯头

钢制

40*20

1

丝接

25

同心变径

钢制

32*25

6

丝接

26

同心变径

钢制

25*20

6

丝接

3、工程施工的依据及执行规范:

见参照表

4、施工前准备

4。1图纸审核:

组织给水施工人员认真审核图纸内容,核实图纸要求的材料及工艺,并与其他专业人员协调安装顺序,在满足整齐美观和使用要求的条件下,根据现场情况作适当调整。管道应尽量沿柱、梁、墙、板敷设;设于板下、梁下的横管应尽量抬高。避免在现场造成不必要的重复安装。

4.2施工顺序

内业同步

内业同步

配合预埋

阀门试压试验

阀门试压试验

管道

管道支架制作安装

主管道安装

主管道安装

支管及洁具

支管及洁具安装

管道与设备连通

管道与设备连通

管道试压、冲洗

管道试压、冲洗

防腐、刷漆、保温

防腐、刷漆、保温

单项工程结束

单项工程结束

4.3技术交底:

4.3。1给水所用的主要材料、成品、配件必须具备中文质量合格证明文件,规格、型号及性能控测报告应符合国家技术标准或设计要求.并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂和砂眼棱刺,无凹扁现象,镀锌层内外均匀完事无损.并经监理工程师核查确认。

4.3。2阀门安装前,做强度和严密性试验.

4。3.3给水管(衬塑钢管,塑料管)垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定:

管径(mm)

12

14

16

18

20

25

32

40

50

63

75

90

110

最大

间距

立管

0.5

0。6

0.7

0。8

0。9

1.0

1。1

1。3

1。6

1。8

2.0

2.2

2.4

0。4

0。4

0。5

0。5

0。6

0.7

0。8

0。9

1。0

1。1

1。2

1。35

1。55

0。2

0.2

0.25

0。3

0。3

0。35

0.4

0.5

0.6

0。7

0。8

4.5主要机具:

套丝机、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、对讲电话等机具。

4。5管道支架安装

4.5。1制定管道支架安装专项方案,与其他专业密切协调,分配好安装标高。当管道交叉时,各类管道绕行原则为:a.压力管绕开重力流管;b。小管径绕开大管径。管道安装时应及时固定和调整支、吊架。位置应正确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。支架依据设计要求刷红丹一道,银粉两道。

4。5.2固定支架应按设计要求安装,并应在补偿器预拉伸之前固定。

4.5.3导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。

4。5。4弹簧支、吊架的弹簧高度应按设计安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录

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