川起公司施工方案.docVIP

四川·起重SCCQ

成都天保重型装备股份有限公司施工方案

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通用桥式起重机安装施工方案

编制依据：1。《起重机设计规范》GB3811—20０8

２。《通用桥式起重机》GＢ/Ｔ１4４05—9３

3。《起重设备安装工程施工及验收规范》GＢ5０２78-９8

４.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GＢ5０2５６－96

5。《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T101８３—2005

6。《起重机械安全规程》GＢ６0６７—85

７。严格遵守执行国家相关安全法规及业主相关安全规程。

一、工程概况

四川川起起重设备有限公司安装服务部，定于2011年3月10日起对四川川起起重设备有限公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为:成都市天保重型装备股份有限公司

待安装起重机械设备一览表

序号

起重机械名称

型号规格

起升高度

单台自重(吨)

数量

1

电动双梁起重机

ＱD４00/200ｔ—32。４m

2４/26

353

1台

附：吊装单元重量参数一览表(单台)

起重机名称

序号

名称

单位

数量

重量(吨）

备注

电动双梁起重机

１

桥架

件

2

80、85

２

小车

套

2

113

二、工程内容

1．桥架装置安装

２。电器装置安装

3。辅助设备安装

4.起重机调试

５。安装验收

三、劳动力组织(人员分工）

序号

工种

姓名

操作证号

主要职责

1

起重机安装

张付兵

TＳ6ＦSCＳ035４5

机械安装兼现场负责

２

起重机安装

林德聪

TS６FSCS03５65

电气安装兼安全员

3

起重机安装

周武

TS６ＦＳＣS00７87

机械安装兼检验员

４

起重机安装

陈锐

TS6ＦSCS０3５44

机械安装

5

起重机安装

周文

TS６ＦSCS００７９0

电气安装

6

起重机安装

周全知

TS6ＦSCS０07７8

机械安装

7

起重机安装

王建伟

机械安装

8

起重机安装

徐静

机械安装

9

起重机安装

邢进

机械安装

四、施工机器设备和测试器具

主要施工设备

主要检测仪器

序号

设备名称

数量

序号

仪器名称

数量

１

20０ｔ汽车吊

1台

1

水准仪

1台

2

100t千斤顶

２只

2

5０0V兆欧表

1台

3

交流电焊机

２台

3

万用表

1台

4

气割设备

2套

4

５0

６把

5

角向磨光机

4台

5

50m

1把

6

呆扳手12—19

8把

6

10０mm塞尺

1把

７

呆扳手19-３6

12把

7

0—200游标卡尺

1把

8

鎯头２。５P。3

6把

9

0—２0０N弹簧秤

1把

9

电工工具

２套

９

手虎钳

１把

10

梅花扳手27-３0—50

8把

1０

附：安全文明施工工器具

序号

名称

型号规格

数量

备注

1

安全帽

9顶

2

安全带

１0副

3

焊工手套

12副

4

绝缘手套

4副

5

安全警示带牌

2套

五、工艺流程

六、工艺步序

（一)设备开箱检查

由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。

1.根据随机文件目录查对《安装附加图》、《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要电气、配套件产品合格证等）.

2．根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物.

3。检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤.

4。验收结束后，认真填写开箱验收记录,并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

(二)轨道部分的检查

1、轨距测量:使用弹簧秤对钢卷尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点.轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m，△S=±3mｍ;s〉１0m,△S=[３＋0.25(Ｓ-10）]mm,且最大值不超过±15mm。

2、在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±1０ｍm；两根轨道的高度差最大±１0mｍ;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。

3、厂房横向同一跨间同一位置上轨道顶面的标高差,在承轨梁支座处≤1０mｍ,其余位置≤1５mm。

4、轨道接头．高低差≤1ｍm；侧向错位≤1mm；间隙≤2mm。

5、轨道中心线与承轨梁中心线偏差不准超过承轨梁腹板厚度的一半。

6、轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆.

７、采用压板固定轨道时，压板应与轨道紧密接触，压板与垫板的连接焊缝,必须