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公司变压器处理工设备操作规程

文件名称：公司变压器处理工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器处理工在进行设备操作时必须遵守的安全规定。适用于所有从事变压器设备维护、检修和操作的工作人员。规程旨在确保设备操作安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员必须熟悉本规程，并在实际操作中严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落伤害头部。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛。

-防护手套：保护手部不受机械伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防电绝缘鞋：防止电击。

-耳塞或耳罩：减少噪音伤害。

使用前应检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

-观察设备外观：检查设备是否有明显的损坏、裂纹、漏油等异常情况。

-电气检查：确保所有电气连接正确、紧固，无裸露电线，开关、按钮等电气元件功能正常。

-液压系统检查：确认液压油位充足，无泄漏，液压系统各部件运行正常。

-机械部分检查：检查机械部件是否有松动、磨损等情况，确保所有活动部件运动顺畅。

-冷却系统检查：确认冷却系统运行正常，无阻塞，冷却液位适宜。

-安全装置检查：确保所有安全装置（如紧急停止按钮、限位开关等）有效且易于操作。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污等，防止滑倒和污染设备。

-标记危险区域：在作业区域显著位置设置警示标志，提醒人员注意安全。

-断电操作：在进行设备操作前，必须确保设备已断电，并挂上明显的停电标志。

-环境检查：检查作业环境是否存在安全隐患，如地面湿滑、照明不足等，必要时采取改善措施。

-个人安全：操作人员应保持个人卫生，不穿戴可能影响操作安全的饰品，如戒指、手表等。

-配合准备：与其他工作人员保持良好沟通，确保作业流程的顺畅和安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备前，先进行设备预热，确保设备各部分达到工作温度。

-启动设备时，按照从下到上、从外到内的顺序启动辅助设备，再启动主要设备。

-操作过程中，严格按照设备操作手册的指示进行，不得随意更改操作顺序。

-设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-停止设备时，先关闭主要设备，再关闭辅助设备，确保设备平稳停车。

-关闭设备后，进行全面检查，确认设备无异常后再关闭电源。

2.特殊工序的操作规范

-对于特殊工序，如设备检修、维护等，必须严格按照规定的步骤和标准执行。

-检修过程中，必须切断设备电源，并设置明显的警示标志。

-使用专用工具进行操作，不得使用非标工具或损坏的工具。

-在进行焊接、切割等高温作业时，必须采取适当的防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩等。

-特殊工序完成后，必须进行严格检查，确保设备恢复至正常工作状态。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常时，立即停止操作，并立即通知上级或专业人员进行处理。

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

-如遇紧急情况，应立即启动紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

-在处理异常工况时，不得擅自拆卸设备，除非是必要的维修操作。

-处理完毕后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

-对异常工况的原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-温度：设备运行时，温度应保持在设备设计的安全温度范围内，不得过高或过低。

-噪音：设备运行时，噪音应在规定的噪声标准范围内，不得过大。

-振动：设备运行时，振动应平稳，不得超过设备规定的振动标准。

-润滑油：润滑油的压力和温度应在正常工作范围内，且润滑油应保持清洁。

-气压：对于气动设备，气压应稳定在设备要求的范围内。

2.典型故障现象

-异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

-异常振动：设备运行时振动加剧，可能是设备不平衡、基础松动等。

-电压波动：设备运行时电压不稳定，可能是电源问题或设备内部电路故障。

-油液泄漏：设备运行时出现油液泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

-润滑不良：设备运行时润滑油不足或变质，可能导致部件磨损加剧。

-热量异常：设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期对设