《数控加工工艺》_项目二 机械加工工艺规程制订.pptxVIP

课题一机械加工概述;;1、生产过程

生产过程是指产品由原材料到成品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。

对于机器生产而言，它包括：

(1)原材料的运输和保管

(2)生产的技术准备工作

(3)毛坯的制造

(4)零件的机械加工与热处理

(5)部件和产品的装配、检验、油漆和包装等;(1)工艺过程:在机械产品的生产过程中，对于那些与原材料变为成品直接有关的过程，如毛坯制造、机械加工、热处理和装配等。

(2)机械加工工艺过程:采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为产品零件的过程。

;机械加工工艺就是用机械加工的方法改变毛坯的形状尺寸和材料的物理机械性质，成为具有所需的一定精度、粗糙度等的零件。

机械加工工艺过程由一个或若干个顺次排列的工序组成，每一个工序又可分为若干个工步、走刀、安装和工位等。

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(1)工序

一个（或一组）工人，在一台机床（或其它设备及工作地）上，对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程，称为一个工序。

(2)区分工序的主要依据

工人、工件及工作地（或设备）是否变动，只要工人、工件及工作地（或设备）有一个发生变动，即构成另一工序。;如图2-1所示阶梯轴，根据生产批量，可按表中两种形式划分工序：;当单件生产时，由于加工不连续和机床变换而分为3个工序，如表2-1所示；;表2-2阶梯轴加工工艺过程（大批大量生产）;对于那些一次装夹中连续进行的若干相同工步应视为一个工步，如图2-2所示，零件上4个直径为15mm的孔的钻削就可以视为一个工步。;但为了提高生产率，有时要用几把刀具同时加工几个表面，此时也应视为一个工步，称为复合工步，如图2-3所示加工方案。;在一个工步内，若被加工表面需切去的金属很厚，需要分几次切削，则每进行一将切削就是一次走刀。一个工步可包括一次或几次走刀，走刀是构成工艺过程的最小单元。;5、工位;三、生产纲领、生产类型及工艺特点;生产纲领是制订和修改机械加工工艺规程的重要依据。;单件生产是指单个地生产不同结构和尺寸的产品，生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。;大量生产是指产品产量大，大多数工作为长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。;生产类型的划分除了与生产纲领有关外，还应考虑产品的大小及复杂程度。如表2-3所示为生产类型与生产纲领的关系，可供确定生产类型时参考。;四、工艺规程的概念、作用、格式;五、工艺规程的格式;2.机械加工工艺卡片;;制订工艺规程的原则：在一定的生产条件下，应以最少的劳动量和最低的成本，在规定的期间内，可靠地加工符合图样及技术要求的零件。

在制订工艺规程时，应注意以下问题：

1、技术上的先进性

2、经济上的合理性

3、有良好的劳动条件;二、制订工艺规程的原始资料;三、制订工艺规程的步骤;;零件结构工艺性，是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。;2、在研究具体零件的结构特点时，首先要分析该零件是由哪些表面组成的，因为表面形状是选择加工方法的基本因素。

3、在分析零件的结构时，不仅要注意零件的各个构成表面本身的特征，而且还要注意这些表面的不同组合.

在机械制造业中，通常按照零件结构和工艺过程的相似性，将各种零件大致分为轴类零件、套筒类零件、盘环类零件、叉架类零件以及箱体等。;4、在研究零件的结构时，还要注意审查零件的结构工艺性。;根据下表列出的零件机械加工工艺性对比实例。在对零件的工艺分析时，如发现图样上的视图、尺寸标准、技术要求有错误或遗漏，或结构工艺性不好时，应提出修改意见。但修改时必须征得设计人员的同意，并经过一定的手续。;;1、铸件

形状复杂的毛坯，宜采用铸造方法制造，目前生产中的铸件大多数是用砂型铸造。

2、锻件

自由锻造锻件的加工余量大，锻件精度低，生产率不高，适用于单件和小批生产，以及大型号锻件。

模锻件的加工余量较小，锻件精度高，生产率高，适用于产量较大的中小型锻件。;在进行毛坯选择时，应考虑下列因素：

1、零件材料及其力学性能；3、生产纲领的大小；

2、零件的结构形状与外形尺寸；4、现有生产条件。;三、毛坯形状和尺寸的确定;1、为使加工时工件安装稳定，有些铸件毛坯需要铸出工艺搭子，如图2－5所示的B。工艺搭子在零件加工后一般均应切除。;2、在机械加工中，有时会遇到象磨床主轴部件中的三块瓦轴承，平衡砂轮用的平衡块以及车床走刀系统中的开合螺母外壳等零件。