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螺旋桨铸造造型工工艺操作规程

文件名称：螺旋桨铸造造型工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于螺旋桨铸造造型工在铸造过程中，对造型操作的安全管理。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。基本要求包括：严格执行安全操作规程，保持工作环境整洁，加强安全意识教育，定期进行安全检查，确保设备完好，禁止违规操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。长发应束起，避免进入高温或有害物质区域。

2.设备检查：

a.检查造型机、砂处理设备、输送带等铸造设备是否处于良好状态，确保所有开关、按钮和指示灯功能正常。

b.检查砂箱、模板、砂芯等是否完好无损，无裂纹或变形。

c.检查冷却系统、润滑系统是否正常，确保冷却水、润滑油充足。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无积水、油污和其他杂物。

b.检查通风系统是否有效，确保空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查照明是否充足，无裸露电线或照明设备损坏。

4.材料准备：

a.确认所需铸造砂、粘结剂、涂料等材料的质量符合要求，无过期或变质。

b.检查材料存储条件，确保材料干燥、清洁，避免受潮或污染。

5.工艺文件审查：

a.仔细阅读并理解铸造工艺文件，包括工艺参数、操作步骤和安全注意事项。

b.核对工艺文件与实际操作条件是否一致，如有差异，及时上报并调整。

6.安全培训：

a.参加由专业人员组织的安全操作培训，了解螺旋桨铸造造型工的安全操作规程。

b.熟悉紧急情况下的应急预案，包括事故报告、紧急撤离和救援措施。

7.作业计划：

a.根据生产计划和工艺要求，制定详细的作业计划，包括作业时间、人员安排和材料使用。

b.确保作业计划与安全操作规程相符合，避免超负荷工作。

完成以上准备工作后，方可进行螺旋桨铸造造型操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保造型机和其他设备在正常工作温度下运行。

b.检查砂箱和模板的清洁度，必要时进行清洗和干燥处理。

c.根据工艺文件准备铸造砂、粘结剂、涂料等材料，并确保其质量符合要求。

d.按照规定的比例将铸造砂、粘结剂和涂料混合均匀，形成造型砂。

e.将造型砂均匀地填充到砂箱中，使用振动器进行压实。

f.在砂箱表面涂抹涂料，以防止铸件与砂箱粘结。

g.安装砂芯，确保其位置准确，并与铸件尺寸相符。

h.进行二次造型，确保造型准确无误。

i.检查造型质量，确认无误后进行烘干处理。

j.烘干完成后，进行铸件取出和清理工作。

2.作业方式：

a.操作造型机时，应缓慢平稳，避免急停急启，以免损坏设备。

b.在添加造型砂和涂料时，应使用工具，避免用手直接接触，以防化学品伤害。

c.在安装砂芯时，应使用专用工具，确保砂芯固定牢固。

d.操作振动器时，应保持一定距离，避免振动器过热或损坏。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，并报告维修人员。

b.若发现砂箱、模板或砂芯损坏，应立即更换或修复。

c.若发现造型砂或涂料质量不合格，应停止使用，并报告相关负责人。

d.若发现工作环境存在安全隐患，如通风不良、照明不足等，应立即采取措施改善。

e.在操作过程中，若发生意外事故，应立即采取紧急措施，如停止操作、报警求助等，并保护现场。

以上操作顺序、作业方式和异常处置流程，旨在确保螺旋桨铸造造型过程的标准化和安全性，防止操作失误和事故发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.造型机应运行平稳，无异常振动和噪音。

b.砂处理设备运行时，电机噪音在正常范围内，无过热现象。

c.振动器工作稳定，振动频率和振幅符合工艺要求。

d.冷却系统和润滑系统工作正常，无泄漏和温度异常。

e.通风系统运行顺畅，空气质量符合安全标准。

f.电气设备运行无火花、短路和过载现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、噪音异常或温度过高，可能是轴承磨损、润滑不良或机械故障。

b.砂处理设备出砂量减少或砂质变差，可能是输送系统堵塞或砂料质量下降。

c.振动器振动频率或振幅异常，可能是电机故障或控制系统问题。

d.冷却水或润滑油泄漏，可能是管道损坏或连接不牢固。

e.通风不良，可能是风扇故障或过滤网堵塞。

f.电气设备出现火花、短路或过载，可能是电线老化、接触不良或负载过大。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用温度计