公司木刻水印雕刻版印刷员职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-04 发布于天津
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公司木刻水印雕刻版印刷员职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司木刻水印雕刻版印刷员职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司木刻水印雕刻版印刷员职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事木刻水印雕刻版印刷工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全、设备安全和环境保护。员工必须严格遵守本规程,确保工作场所的安全生产和环保要求。操作前需接受专业培训,掌握相关技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

-员工应佩戴符合标准的防护眼镜,以防止木屑和印刷油墨溅入眼中。

-手套:操作雕刻工具时,应佩戴耐磨、防滑的手套,避免手部受伤。

-防尘口罩:在打磨、雕刻等产生粉尘的操作中,必须佩戴防尘口罩,减少吸入有害物质。

-防护服:操作时应穿着长袖长裤的防护服,以防油墨和颜料沾染皮肤。

-防护鞋:穿着防滑鞋,以防在湿滑的工作区域滑倒。

2.设备启机前的检查项目:

-检查印刷机、雕刻机等设备的电源线是否完好,无破损或裸露部分。

-检查设备各部件是否牢固,特别是雕刻刀片、印刷滚筒等关键部件。

-检查油墨、溶剂等化学品的储存是否符合安全规定,避免泄漏或误用。

-检查通风系统是否正常工作,确保操作区域有良好的通风条件。

-检查紧急停止按钮是否灵敏,确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求:

-工作台面应保持整洁,清除多余的物品,确保操作空间宽敞。

-雕刻区域应铺设防滑垫,以防操作过程中滑倒。

-印刷区域应确保印刷材料整齐放置,避免操作时发生混乱。

-通风区域应保持畅通,避免有害气体积聚。

-定期清理设备周围的油墨和粉尘,保持工作环境的清洁。

-在操作区域设置警示标志,提醒员工注意安全。

所有准备工作完成后,员工方可开始操作。操作过程中应随时关注设备状态和自身安全,一旦发现异常,应立即停止操作,并报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-首先,启动通风系统,确保操作区域通风良好。

-接着,打开雕刻机电源,预热至适宜工作温度。

-准备雕刻版,检查版面是否平整,刀片是否锋利。

-将雕刻版放置于雕刻机工作台上,调整至正确位置。

-启动雕刻机,按照设计图稿进行雕刻,注意力度均匀,避免过猛。

-雕刻完成后,关闭雕刻机,取下雕刻版,检查雕刻效果。

-将雕刻好的版面进行清洗,去除多余油墨和残留物。

-携带清洗后的版面至印刷机,调整印刷滚筒至合适位置。

-打开印刷机电源,预热滚筒,确保印刷温度适宜。

-开始印刷,注意调整印刷压力,确保印刷质量。

-印刷完成后,关闭印刷机,清洗印刷机及辅助设备。

2.特殊工序的操作规范:

-对于精细的雕刻图案,应使用更小的刀片,降低雕刻速度,提高精度。

-对于需要特殊处理的版面,如水印效果,需根据设计要求调整雕刻深度和油墨种类。

-对于易损刀具,应定期更换,确保雕刻质量。

3.异常工况的处理方法:

-若雕刻机出现异常声音或振动,应立即停止操作,检查设备是否存在故障。

-若印刷机出现印刷质量下降,如油墨干燥不均,应检查印刷压力和油墨质量。

-若发现设备泄漏或油墨滴落,应立即关闭设备,清理泄漏区域,避免污染。

-若操作过程中发生身体不适,如头晕、恶心,应立即停止操作,到通风良好的区域休息。

-遇到紧急情况,如火灾、泄漏等,应立即启动应急预案,按流程进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-雕刻机:运行时噪音应稳定在规定范围内,雕刻速度和压力应与操作要求相符,无异常振动。

-印刷机:印刷过程中滚筒温度应保持在设定范围内,印刷压力均匀,油墨输送顺畅,无堵塞现象。

-通风系统:运行时风速应稳定,无噪音过大或过小的情况,能够有效排除有害气体和粉尘。

-电源供应:设备运行时电压稳定,波动不超过允许范围,电流消耗符合设备规格。

2.典型故障现象:

-雕刻机:雕刻过程中出现卡刀、刀片断裂、雕刻不均匀等问题。

-印刷机:印刷过程中出现油墨干燥不均、印刷品表面有气泡、纸张拉丝等现象。

-通风系统:风速不稳定、噪音异常、通风效果不佳。

-电源供应:电压波动大、电流异常、设备突然断电。

3.状态监测的操作要求:

-定期检查设备运行状态,记录设备运行数据,如温度、压力、电流等。

-操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排除方法。

-在设备运行过程中,密切关注设备声音、振动和温度变化,发现异常立即停止操作。

-定期进行设备维护保养,包括润滑、清洁和检查紧固件。

-使用监控设备,如温度计、压力表等,实时监

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