程锅炉安装施工组织设计方案.pdfVIP

目录

第一章概况2

第二章锅炉设备简介2

第三章场地布置（详见附录一《施工现场平面布置图》）4

第四章力能供应5

第五章主要施工机具、器具主要施工机具、器具（表一）5

第六章现场施工组织机构及劳动力安排6

第七章综合进度施工计划进度表（见附录三）7

第八章主要施工方案7

第九章相关专业间的协调17

第十章调试17

第十一章质量要求及技术标准18

第十二章附录四22

第十三章附录五23

概况

1.****375T/H+215MW

热电工程规划容量三炉二机××，一机一炉

200471

年月日移交。

2.根据现场实际情况及图纸供应状况，结合以往施工经验所编审的

本《施工组织专业设计》，对锅炉专业的施工组织起原则性指导作用，

随着设计院图纸的逐步到位，各分专业应在各项目施工前，编审更详

细的《作业指导书》，以保证锅炉专业施工的顺利进行。

3.编制依据

**锅炉厂《锅炉设备图》

《厂区总平面规划图》

《施工合同书》

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇、管道篇、焊接篇）

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号

《施工组织设计》

《锅炉压力容器焊工考试规则》

《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇()

《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接超声波检验篇）

《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验

篇）

锅炉设备简介

1.锅炉设备由**锅炉厂设计制造，次高温次高压，循环流化床燃烧。

锅炉外形：左右柱距离6800mm，前后柱距12700mm，锅筒中心标

高31850mm，前顶30600mm，后顶32900mm.。

锅炉水冷系统均由膜式壁组成。过热器布置在尾部烟道内，分高、低

过两段，下段过热器分成两组，高低温过热器中间采用面式螺旋管圈

减温调节。高、低温过热器管支承方式采用管吊管的形式，由每一排

悬吊管来吊一排高温过热器管子，二排低温过热器管子。省煤器分上、

下两级布置，管系支撑在两侧护板上。管式空气预热器分三段横向布

置，管内走空气，管外走烟气，上级通二次风，中、下级通一次风。

锅炉本体及炉墙，管道，附件等重量由钢架支承。钢架采用框架结构，

炉室悬吊于炉顶主梁下，锅筒支承在炉顶主梁上，其余部分荷载分别

由相应的横梁、斜杆传至立柱上。

平台扶梯布置于炉四周。

炉墙结构：布风板以上浓相区炉内墙采用浇注高强度及耐磨可塑料；

水冷壁外侧采用敷管炉墙结构，外加外护板。高温旋风筒、水平烟道

及尾部烟道采用轻型炉墙、护板结构。炉室、高温旋风筒等部位选用

高强度耐磨可塑料，高强度耐磨砖，以保证锅炉安全可靠运行。

密封结构：在炉膛出口与高温旋风筒人口处，采用柔性非金属膨胀节，

保证此处密封性能。在过热器、省煤器等处均设有膨胀密封结构。2.

锅炉本体、水汽侧流程：

给水→省煤器进口集箱→省煤器管束→省煤器出口集箱→锅筒→下

降管→水冷壁下集箱→上升管→水冷壁上集箱→汽水连接管→锅筒

→饱和蒸汽引出管→吊挂管入口集箱→吊挂管管束→低温过热器入

口集箱→低温过热器管束→面式减温器→过热器中间集箱→高温过

热器管束→高温过热器出口集箱→连接管→汇汽集箱。

3.锅炉本体烟气、灰侧流程：给煤→燃烧室燃烧的烟气和循环灰→炉

膛→高温旋风分离器→转向室↓↑↓灰排←返料器←渣→高温过

热器→低温过热器→省煤器→二次风空气预热器→一次风空气预热

器→除尘器。

锅炉主要设计参数：额定蒸发量75t/h给水温度150℃额

定汽温485℃燃烧方式：循环流化床额定汽压5.3

Mpa排烟温度140℃锅炉设计效率90.4%减温方式：面式

减温一次和二次风量分别为51557m3/h和34371m3/h锅炉出口烟气

量Q142933m3/h返料风压12000Pa，风量1000m3/h锅炉受压元

件水容积：水压试验为35立方米，煮炉为28立方米。