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公司硬质合金烧结工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司硬质合金烧结工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金烧结工艺操作人员。适用场景包括硬质合金烧结生产线各工序。基本规定如下：

1.所有操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

2.操作前应熟悉设备性能、安全操作规程和应急处理措施。

3.严格遵守操作规程，确保生产过程安全、健康、环保。

4.定期进行设备维护和保养，确保设备正常运行。

5.发现安全隐患应及时上报，并采取相应措施予以整改。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据工作环境佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.操作高温设备时，应穿戴耐高温防护服、手套和护目镜。

d.进入有腐蚀性气体或液体区域时，应佩戴防腐蚀防护服、手套和护目镜。

e.操作机械时，必须佩戴防割手套，并确保鞋子符合防滑要求。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

c.检查设备润滑系统是否正常，不足时及时补充润滑油。

d.检查设备电气线路是否完好，确保无裸露电线、破损绝缘层等现象。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

f.对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.根据设备操作要求，设置必要的安全警示标志，如“小心滑倒”、“禁止通行”等。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其处于良好状态。

d.检查通风系统是否正常，确保有害气体、粉尘及时排出。

e.作业区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

f.根据生产需要，准备足够的原材料和辅助材料，并放置在指定位置。

g.作业区域配备急救箱，内含常用急救药品和器材，确保操作人员受伤时能及时得到救治。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先检查设备状态，确保设备正常运行。

b.根据生产任务单，准备所需的原材料和辅助材料。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.调整设备参数，如温度、压力等，确保符合工艺要求。

e.投入原材料，按照规定的顺序和比例进行加料。

f.监控烧结过程，调整设备参数，确保烧结质量。

g.烧结完成后，停止设备，进行冷却。

h.检查烧结产品，确保符合质量要求。

i.清理设备，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的原材料，如易燃易爆材料，应在通风良好的环境中操作，并采取必要的安全措施。

b.在进行高温操作时，应确保操作人员穿戴合适的防护用具，如隔热手套、防护服等。

c.对于精密设备，操作时需轻柔，避免对设备造成损害。

d.特殊工序的操作人员需经过专门培训，熟悉操作流程和安全注意事项。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常，如温度异常升高、压力异常增大等，应立即停止设备，切断电源，并报告上级。

b.若发现烧结产品出现质量问题，应立即停止生产，分析原因，并采取纠正措施。

c.在处理异常工况时，操作人员应遵循安全规程，确保自身安全。

d.对异常工况进行记录，分析原因，总结经验，防止类似问题再次发生。

e.处理完异常工况后，需重新检查设备状态，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：硬质合金烧结设备在正常运行时，温度应保持在工艺规定的范围内，如烧结温度通常在1200-1400℃之间。

b.压力：设备内部压力应稳定，通常在工艺规定的压力范围内，如烧结压力在0.5-1.5MPa之间。

c.电流：设备运行时的电流应稳定，无异常波动，电流值应符合设备的技术参数。

d.电压：设备供电电压应稳定，波动范围应在设备允许的电压范围内。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，无异常的轰鸣声或尖锐噪音。

f.振动：设备运行时应有轻微的振动，但不应剧烈，振动幅度应符合设备的技术要求。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能导致烧结不良或设备损坏。

b.设备压力异常增大，可能引起设备爆炸或泄漏。

c.设备电流波动，可能表明设备内部存在短路或接触不良。

d.设备供电电压不稳定，可能导致设备运行不稳定或损坏。

e.设备运行时噪音过大，可能表明轴承磨损