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公司镁电解工岗位标准化操作规程

文件名称：公司镁电解工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司镁电解工岗位的操作。为确保电解工操作安全、规范，提高生产效率，特制定本规程。所有电解工必须遵守本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能及安全操作程序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，电解工必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

-防护服应保持整洁，无破损，确保穿着舒适且不影响操作。

-防护手套、眼镜、耳塞和防尘口罩应完好无损，佩戴正确，确保面部、手部、耳部和呼吸系统得到有效防护。

2.设备状态检查要点：

-检查电解槽及附属设备是否处于正常工作状态，包括槽体、电极、冷却系统、控制系统等。

-检查设备是否存在泄漏、磨损、腐蚀等异常情况，如有异常，应立即上报并停止操作。

-确认所有安全装置（如紧急停止按钮、防护罩等）均处于完好状态，功能正常。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，地面干燥，无积水。

-确保通风良好，电解区域应配备足够的通风设施，以排除有害气体和粉尘。

-定期检查电解区域内的电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急预案，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动通风系统，确保电解区域通风良好。

-接着，打开电解槽的冷却水阀门，调节至正常工作流量。

-然后，启动电解槽的控制系统，按照设定程序启动电解过程。

-操作过程中，密切监控电解槽的工作状态，包括电压、电流、温度等参数。

-电解过程结束后，关闭控制系统，停止电解槽的冷却水供应。

-最后，关闭通风系统，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-电解过程中，电压和电流应稳定在设定值，如发现异常波动，应立即调整。

-电极插入或拔出时，需穿戴绝缘手套，缓慢操作，避免电极短路。

-定期检查电极状态，及时更换损坏或磨损严重的电极。

3.异常情况处理程序：

-如发现电解槽泄漏，应立即停止电解，关闭冷却水阀门，上报领导，并采取隔离措施。

-若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，使用专用工具进行维修。

-在处理异常情况时，如需进入电解槽内部，必须佩戴全套防护装备，并确保有专人监护。

-所有异常情况处理完毕后，应详细记录，并分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，电流和电压应稳定在设定范围内，波动不超过±5%。

-电解槽温度应保持在正常工作温度，通常在700-800℃之间。

-冷却水流量应均匀，无异常噪音或泄漏。

-通风系统运行平稳，无异味或有害气体泄漏。

-控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-电解槽温度过高或过低，可能导致电解效率降低或设备损坏。

-冷却水流量不足或中断，可能导致设备过热。

-电流或电压不稳定，可能引起电解过程异常。

-通风系统故障，可能导致有害气体积聚。

-控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，与设定值对比。

-使用温度计、流量计等工具，实时监测设备关键部件的温度和流量。

-通过监控屏幕或报警系统，观察设备运行状态和控制系统指示。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

-建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养记录，便于问题追踪和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期测试电解槽的电解效率，确保在最佳工作条件下运行。

-监测电解过程中电极的消耗情况，及时调整电极更换计划。

-检查电解液成分，确保电解液的pH值和浓度在规定范围内。

-评估冷却系统的效能，防止因冷却不足导致设备过热。

-检查控制系统是否准确响应操作指令，确保操作的安全性和稳定性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电解槽的电压和电流，优化电解效率。

-如发现电极消耗不均，重新分布电极，或调整电解液成分。

-调节冷却水流量，确保电解槽温度稳定。

-对控制系统进行校准，确保其准确执行操作指令。

3.不同工况下的处理方案：

-当电解效率低于标准时，分析原因，可能是电极磨损或电解液成分不合适，需相应调整。

-遇到设备过热情况，立即检查冷却系统，必要时增加冷却水流量或停止操作进行冷却。

-如果电压或电流波动较大，检查电网稳