CN114393212A 一种用于岩板切割的金刚石锯片及其制作方法 （浙江省永康市金都工贸有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114393212A

(43)申请公布日2022.04.26

(21)申请号202111567983.3

(22)申请日2021.12.21

(71)申请人浙江省永康市金都工贸有限公司地址321300浙江省金华市永康市西城街

道城西工业区西塔三路10号

(72)发明人胡卫星王哲凌

(74)专利代理机构金华市婺实专利代理事务所(普通合伙)33340

代理人胡恩晗

(51)Int.CI.

B22F

C22C

C22C

C22C

C22C

5/00(2006.01)26/00(2006.01)9/00(2006.01)

9/02(2006.01)

9/04(2006.01)

C22C

C22C

C22C

C22C

B22F

B22F

B22F

B22F

B23P

B28D

9/06(2006.01)30/02(2006.01)

30/04(2006.01)

30/06(2006.01)1/10(2022.01)3/02(2006.01)

3/14(2006.01)

3/24(2006.01)15/00(2006.01)1/12(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种用于岩板切割的金刚石锯片及其制作方法

(57)摘要

CN114393212A本发明公开了一种用于岩板切割的金刚石锯片及其制作方法，该锯片由刀头和基体组成，刀头包括以下重量百分比的原料：铜粉20份-40份，锡粉10份-25份，铁粉10份-30份，超细钴粉5份-20份，镍粉5份-15份，锌粉10份-15份，石墨1份-3份，其中金刚石体积分数占比为10-30%,金刚石粒度为120-180um,具体制作方法包括配料、混料、冷压成型、热压成型和后续处理。本发明所制造的岩板切割用的金刚石锯片，与同类产品相比，锋利度提升1-2倍，寿命提高2-3倍，成本降低

CN114393212A

CN114393212A权利要求书1/1页

2

1.一种用于岩板切割的金刚石锯片，包括刀头和基体，其特征在于：所述刀头包括以下重量百分比的原料：铜粉20份-40份，锡粉10份-25份，铁粉10份-30份，超细钴粉5份-20份，镍粉5份-15份，锌粉10份-15份，石墨1份-3份，且金刚石体积分数占比为10-30%,金刚石粒度为60-180目。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩板切割的金刚石锯片，其特征在于：所述金刚石粒度为80-140目。

3.根据权利要求1所述的一种用于岩板切割的金刚石锯片，其特征在于：所述石墨颗粒的粒度为60-200目。

4.一种用于岩板切割的金刚石锯片的制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)配料：称取下述重量比例的原料，铜粉20份-40份，锡粉10份-25份，铁粉10份-30份，超细钴粉5份-20份，镍粉5份-15份，锌粉10份-15份，石墨1份-3份，其中金刚石体积分数占比为10-30%,金刚石粒度为60-180目，将上述原料进行混合得到合金胎体粉；

(2)混料：将步骤(1)得到的合金胎体粉投入混料机中，再在混料机中加入酒精进行混合，混合时间为2-3小时，在混合过程中再加入合金胎体粉重量3wt%的制粒剂，进行充分混匀；

(3)制粒：用量杯按照1000ml/10Kg添加量称取异丙醇，倒入步骤(2)中的合金胎体粉中并不断搅拌，视成粒情况添加稀释剂继续搅拌，直到粉末完全被胶水湿润并成胶团聚状，然后先将加胶后的粉末倒入18#筛网中，再将过18#筛的粉末倒入30#筛网中震动过筛，直至所有粉末全部过筛，最后将过30#筛网的粉末放入烘箱内烘干，烘箱温度为80-90℃,时间为30min,烘干后将粉末倒入30#筛网内过筛分散结块，再将粉末过60#筛网，得到30-60#粒度的粉末；

(4)冷压成型：将步骤(3)制粒后的粉末按照刀头重量冷压成刀头坯；

(5)热压烧结：将步骤(4)得到的刀头坯装入石墨模具进行热压烧结，烧结后进行毛刺处理，同时把焊接面的弧度进行打磨，最终得到刀头；

(6)高频焊接：使用高频焊接机将步骤(5)得到的刀头焊接在基体上，得到金刚石锯片；

(7)最后进行强度检测、开刃、抛光、UV打印和包装。

5.根据权利要求4所述的一种用于岩板切割的金刚石锯片的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中的混料机为真空三维