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车辆维修工操作安全规程

车辆维修工作是一项技术性强、潜在风险多的作业。为确保维修人员的人身安全与车辆维修质量，规范操作行为，特制定本规程。所有维修人员必须严格遵守，将安全意识贯穿于工作的每一个环节。

一、通用安全守则

1.个人防护到位：作业时必须按规定穿戴好个人防护用品。包括但不限于：合身的工作服（禁止穿着宽松衣物、佩戴易被卷入的饰品）、防护鞋（防滑、防砸）、防护手套（根据作业需要选择绝缘、耐油或耐高温手套）、防护眼镜（尤其在进行敲击、打磨、切割、喷涂等作业时）。长发者必须将头发盘入工作帽内。

2.作业环境整洁：保持工作区域整洁有序，通道畅通，光线充足。工具、零件、油料等物品需分类摆放，及时清理油污、积水和杂物，防止滑倒、绊倒事故。

3.工具设备规范：正确选择和使用合格的工具、设备。使用前需检查其完好性，如发现损坏、失灵等情况，应立即停止使用并报修或更换。气动工具、电动工具的连接管路和线路应完好无损，定期检查维护。

4.消防安全意识：熟悉工作区域消防器材的位置和使用方法。易燃易爆物品（如汽油、清洗剂、氧气瓶、乙炔瓶等）需按规定分类存放，远离火源和热源，并保持良好通风。作业中产生的易燃废弃物应及时清理到指定容器。

5.禁止危险行为：严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下上岗作业。严禁在作业区域吸烟或使用明火（除非在指定的安全区域并采取严格防火措施）。禁止在车辆下方或举升部件旁休息、躺卧。

二、作业前安全准备

1.车辆接收与信息确认：接收待修车辆时，应与送修人确认车辆基本情况，如故障现象、特殊改装、潜在危险（如泄漏的燃油、高温部件等）。了解车辆停放位置及周围环境是否安全。

2.车辆停放与稳固：将车辆停放在平坦、坚实的地面上。拉紧驻车制动器，手动挡车辆挂入空挡或低挡位，自动挡车辆挂入P挡。必要时，在车轮下放置轮挡，防止车辆意外移动。

3.设置警示标识：在作业车辆周围明显位置放置“正在维修”或“请勿移动”等警示标识，尤其在进行举升、电气系统或制动系统维修时，防止他人误操作。

4.车辆状态初步检查：检查车辆是否有燃油、机油、冷却液等泄漏现象。检查电池桩头是否牢固，电解液液位是否正常（针对非免维护电池）。如车辆刚行驶归来，应等待发动机及排气系统充分冷却后再进行相关作业。

5.作业区域清理：确保作业区域内无无关人员逗留，移除可能妨碍作业的障碍物。如需使用照明设备，应确保其安全可靠，避免强光直射影响视线或造成火灾隐患。

三、核心作业安全规范

1.举升作业安全：

*使用举升机时，务必将车辆停放在举升机的正确支撑点上，确保支撑稳固。举升前应清除举升机轨道和车辆底部的障碍物。

*缓慢操作举升机，在车辆离开地面约十厘米时，应停止举升，检查车辆是否平衡、支撑是否牢固。确认无误后，方可继续举升至所需高度，并可靠锁止举升机。

*使用千斤顶时，必须顶在车辆制造商指定的支撑位置，且应配合安全支架使用，严禁仅用千斤顶支撑车辆进行车下作业。

*车辆举升后，严禁晃动车辆或在车辆上放置过重物品。作业人员进入车下前，需再次确认举升机构已完全锁止。

*下降车辆时，应确保车下无人，并缓慢操作，观察车辆下降是否平稳。

2.电气系统作业安全：

*进行电气系统维修（如更换电池、检修线路等）前，应先断开电池负极电缆，以防止短路或触电。断开前应关闭车辆所有用电设备。

*拆装电池时，应先拆负极，后拆正极；安装时则相反。避免工具同时接触正负极造成短路。

*处理线束时，应先确认线路走向和功能，避免盲目剪切或破线。使用绝缘良好的工具进行操作。

*对安全气囊系统、ABS系统等精密电控系统进行维修时，必须严格按照厂家技术规范执行，必要时使用专用诊断设备。

3.燃油与润滑系统作业安全：

*进行燃油系统作业（如更换燃油滤清器、检修燃油泵等）前，必须释放燃油系统压力，并确保周围无火源。作业时应准备好灭火器材。

*拆卸燃油管路时，应使用合适的工具，并在下方放置容器收集泄漏的燃油。避免燃油溅到皮肤或衣物上，如不慎接触，应立即用清水冲洗。

*添加机油、齿轮油等润滑油液时，应避免溢出，如有溢出应立即擦拭干净，防止人员滑倒或引发火灾。废油应倒入指定回收容器，严禁随意倾倒。

4.制动系统作业安全：

*检修制动系统时，应先确认驻车制动是否有效。更换制动片、制动盘或制动液时，需按照规定程序进行排气，确保制动系统内无空气。

*制动系统维修完毕后，必须进行制动性能路试（在安全场地或符合交通法规的道路上），确认制动效果良好后方可交付。

5.发动机及传动系统作业安全：

*启动发动机前，应确保变速器处于空挡（手动挡）或P挡（自动挡），驻车制动已拉紧，所有工具和人员已撤离发动