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包装商品净含量检验规范与操作手册

一、引言

本手册旨在规范包装商品净含量的检验工作，确保检验结果的准确性、公正性和科学性，维护消费者和生产者的合法权益。本规范适用于各类预包装商品的净含量检验活动，检验机构、生产企业及相关质量控制部门可参照执行。

净含量检验是商品质量监管的重要环节，它直接关系到市场秩序的稳定和消费者的切身利益。所有检验人员必须严格遵守本手册规定的程序和方法，秉持客观公正的态度，认真履行检验职责。

二、术语与定义

1.净含量：指除去包装容器和其他包装材料后内装商品的实际质量、体积、长度、面积或计数。

2.标注净含量：指由生产者或销售者在商品的包装上明示的商品净含量。

3.允许短缺量：指单件定量包装商品的标注净含量与其实际净含量之差的最大允许值或最大允许负偏差。

4.检验批：为实施检验而汇集起来的一定数量的同种类型、同种规格的包装商品。

5.抽样：从检验批中抽取具有代表性样品的过程。

三、检验条件与准备

3.1检验环境

检验环境应清洁、干燥、通风，避免强光直射和剧烈振动。对于有温度、湿度要求的商品（如某些液态商品、易吸潮商品），检验环境的温湿度应控制在商品规定或标准要求的范围内。

3.2检验仪器设备

3.2.1用于净含量检验的仪器设备（如电子天平、台秤、容量瓶、量筒、尺等）必须符合相关计量器具的规定，其精度等级应满足检验要求，并在检定或校准有效期内。

3.2.2仪器设备应定期进行维护保养，确保其处于良好工作状态。使用前应进行必要的检查和校准（如天平的零点校准）。

3.2.3对于液态商品的体积测量，若温度对体积影响显著，应配备相应的温度测量装置。

3.3检验人员

检验人员应具备相应的专业知识和操作技能，熟悉本手册及相关标准要求，经培训合格后方可上岗。检验人员应严格遵守操作规程，确保检验数据的准确可靠。

四、检验程序与操作方法

4.1抽样

4.1.1抽样原则：抽样应具有代表性，能真实反映检验批的整体情况。应根据检验目的、商品特性、批量大小等因素，按照相关标准或抽样方案进行。

4.1.2抽样方法：可采用随机抽样、分层抽样等方法。抽样过程中应避免样品受到污染、损坏或净含量发生变化。

4.1.3样品数量：根据检验批的大小和规定的检验水平确定样本量。

4.1.4样品标识：抽取的样品应立即进行唯一性标识，注明样品名称、规格、批号、抽样日期、抽样地点、抽样人等信息。

4.2样品制备与处理

4.2.1对于无需特殊处理即可直接检验的样品，可直接进行后续操作。

4.2.2对于需要去除包装的固体、半固体或液体样品，应选择合适的方法小心去除包装，确保不损失或混入杂质。例如，瓶装液体应将内容物完全转移至洁净容器中；袋装粉末应避免扬尘和残留。

4.2.3对于易挥发、易吸湿或在空气中不稳定的商品，样品处理和检验应尽可能快速，并采取必要的防护措施，减少环境因素对净含量的影响。

4.2.4对于冷冻、冷藏商品，应在规定的温度条件下解冻或恢复至适宜温度后再进行检验，解冻方法应符合标准规定，避免内容物流失。

4.3净含量测量

4.3.1质量法（适用于固态、液态、半固态商品）

4.3.1.1仪器：电子天平或机械天平。根据样品预估质量和允许误差，选择合适量程和分度值的天平。

4.3.1.2操作步骤：

a)检查天平是否处于水平状态，开机预热至稳定。

b)进行天平零点校准。

c)将洁净、干燥的容器（如烧杯、称量纸）放置于天平称量盘上，去皮归零。

d)小心地将样品全部转移至该容器中，读取并记录天平示值，精确至天平的分度值。此为样品的实际总质量。

e)若为带包装称量后需扣除包装质量的情况（如小袋颗粒状商品，包装与内容物难以完全分离），则需预先准确称量包装的平均质量（空包装质量），再用总质量减去平均包装质量，得到样品的实际净含量。测量空包装质量时，应选取与样品包装材质、规格、批次相同的空包装，数量不少于规定数量，计算其平均值。

4.3.1.3注意事项：称量过程中应避免样品撒落、挥发或吸收空气中的水分。对于易挥发液体，应使用密封容器。

4.3.2容量法（主要适用于液态商品）

4.3.2.1仪器：容量瓶、量筒、移液管等，其准确度等级应符合要求。

4.3.2.2操作步骤：

a)将待检液体样品充分混匀（若有沉淀或分层，应按产品标准规定处理）。

b)将样品温度调节至标准规定的温度（通常为20℃，具体参照相关产品标准）。

c)选择合适量程的量筒或容量瓶，用待检样品润洗2-3次。

d)将样品沿容器壁缓慢倒入量筒中，或通过移液管转移至容量瓶中，使弯月面的最低点与所需刻度线相切（视线应与刻度线保持水平）。

e)读取并记录液体体积示值。

4.3.2.3注意事项：对于粘稠液体，转移时应注意避免挂壁现象。