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打胶工岗位设备操作规程

文件名称：打胶工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有打胶工岗位的设备操作。其目的是确保打胶作业的安全、高效和产品质量的稳定性，规范操作流程，降低操作风险，提高工作效率。所有从事打胶工作的员工必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免操作中发生缠绕事故。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况，确保设备处于良好状态。

b.检查设备电源线、插头、开关等电气部件是否完好，无裸露电线。

c.检查胶枪、泵浦、输送带等关键部件是否正常，无松动或损坏。

d.检查设备操作面板上的指示灯和报警系统是否正常工作。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

b.操作现场应通风良好，避免胶水挥发对人体造成伤害。

c.操作区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.确保操作区域光线充足，便于观察操作过程。

4.胶水准备：

a.根据打胶作业要求，选择合适的胶水种类和型号。

b.检查胶水储存容器是否完好，无泄漏现象。

c.胶水需按照规定温度储存，避免因温度过高或过低影响胶水性能。

5.工具准备：

a.准备好用于打胶的辅助工具，如刮刀、剪刀等。

b.确保所有工具处于良好状态，无损坏。

6.操作人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。

b.操作人员需了解胶水特性，掌握正确的打胶技巧。

c.操作人员需保持良好的精神状态，避免因疲劳导致操作失误。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开设备电源开关，检查设备是否正常启动，所有指示灯是否亮起，确认设备处于待机状态。

2.调节温度：根据胶水类型和打胶要求，调整胶枪或泵浦的温度至合适范围，确保胶水能够顺利挤出。

3.加装胶管：将胶管正确安装在胶枪或泵浦的出口处，确保连接牢固，无泄漏。

4.检查胶量：调整胶枪或泵浦的出胶量，通过调整流量控制阀或出胶速度，确保出胶量适中。

5.打胶作业：

a.在打胶前，确保打胶路径清洁，无油污和灰尘。

b.按照设计图纸或产品要求，开始均匀、连续地打胶。

c.打胶过程中，保持胶枪或泵浦以稳定速度移动，避免胶水堆积或断续。

d.注意观察胶水流动状态，及时调整出胶量和打胶速度。

6.停止打胶：完成打胶作业后，关闭胶枪或泵浦的电源，取下胶管，清洁设备。

7.后处理：

a.等待胶水固化，根据胶水特性确定固化时间。

b.检查打胶效果，确保胶缝饱满、均匀，无气泡和缺陷。

c.如有缺陷，及时进行修补或重新打胶。

8.清洁工作：操作结束后，清理打胶区域，回收废弃胶水，保持工作环境的整洁。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.指示灯显示正常，各项参数符合设定值。

c.胶枪或泵浦出胶均匀，无断续或滴漏现象。

d.电气部件无裸露电线，无烧焦气味。

e.操作面板上的按钮和开关反应灵敏，无卡顿。

f.环境温度和湿度适宜，设备散热良好。

g.胶管连接紧密，无泄漏。

2.异常状态分析：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为内部机械部件松动或磨损。

b.指示灯异常闪烁或熄灭，可能是因为电气系统故障或传感器损坏。

c.出胶不均匀或出现断续，可能是因为胶量调节不当或泵浦故障。

d.电气部件有烧焦气味或发烫，可能是因为电路短路或过载。

e.操作面板按钮卡顿或失灵，可能是因为接触不良或电路板故障。

f.环境温度过高或过低，可能是因为设备散热不良或制冷系统故障。

g.胶管泄漏，可能是因为连接处松动或胶管老化。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大，并通知维修人员进行检查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便于后续分析原因和改进措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备启动后的运行状态，包括噪音、振动和温度等指标。

b.使用压力计或流量计测试胶枪或泵浦的出胶压力和流量是否在规定范围内。

c.观察胶水在输送过程中的流动状态，确保无气泡、无断续。

d.对打胶后的产品进行外观检查，评估胶缝的均匀性和饱满度。

e.使用硬度计或粘接强度测试仪对胶接部位进行力学性能测试。

2.调整程序：

a.根据测试结果，调整胶枪或泵浦的温度和出胶量，确保胶水性能符合要求。

b.若发现胶水流动不均匀，检查胶管是否堵塞或胶枪喷嘴是否损坏，进行相应的清理或更换。

c.若设备出现异常