公司重冶浸出工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司重冶浸出工标准化操作规程

文件名称：公司重冶浸出工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事重冶浸出工艺操作的人员。规程涵盖浸出车间内的所有重冶浸出作业，包括原矿浸出、中间品浸出、尾矿浸出等。操作人员需严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容包含但不限于设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在提高作业效率，保障人员安全与健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入浸出车间前，必须穿戴以下防护用具：

-防尘口罩：防止吸入粉尘和有害气体。

-安全帽：保护头部安全，防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：保护手部免受化学品腐蚀。

-防水服：防止浸出液污染衣物。

-防滑鞋：确保在湿滑地面行走时的安全。

操作人员应确保防护用具完好无损，正确佩戴，并在操作过程中不得随意脱下。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观是否有损坏，特别是电气线路和管道接口。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

-检查电气设备，确保开关、按钮、指示灯等均处于正常工作状态。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

-检查设备内部是否有残留物料，避免启动时产生火花或损坏设备。

-检查设备冷却系统，确保冷却水畅通无阻。

3.作业区域的准备

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

-检查警示标志和指示牌是否清晰可见，确保操作人员能够随时了解作业环境。

-检查消防器材是否在位、有效，确保火灾发生时能够迅速使用。

-检查通风系统，确保作业区域空气质量符合标准。

-检查紧急疏散通道是否畅通无阻，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

-确认所有参与作业的人员都已了解并熟悉操作规程和安全注意事项。

所有准备工作完成后，操作人员应向班长或安全员报告，获得批准后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-开启设备前，先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如水泵、风机等。

-启动主设备，观察设备运行状态，确认无异常后，逐步增加负荷。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

-操作过程中，严格遵循工艺流程，不得随意调整工艺参数。

-作业结束后，逐步降低负荷，关闭主设备，再关闭辅助设备。

-最后，关闭通风系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-高浓度浸出液处理：在操作前，需穿戴好防护用具，并检查设备密封性，防止泄漏。

-高温高压操作：严格遵守操作规程，控制好温度和压力，防止设备损坏和人员伤害。

-有毒有害气体排放：确保通风系统正常运行，必要时使用呼吸器等防护设备。

3.异常工况的处理方法

-设备异常：立即停止设备运行，切断电源，隔离危险区域，防止事故扩大。

-人员伤害：立即进行现场急救，同时拨打急救电话，并报告上级领导。

-火灾：立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

-气体泄漏：迅速关闭泄漏源，切断电源，打开通风系统，疏散人员。

-液体泄漏：使用吸油毡等吸附材料吸附泄漏液体，防止扩散，同时进行稀释处理。

-突发停电：立即关闭所有设备，切断电源，确保现场安全，等待恢复供电。

在任何异常工况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案迅速采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备的运行温度应在设备制造商规定的范围内，通常通过温度传感器进行监测。

-压力：压力值应稳定在设定的工作压力范围内，过高或过低都可能指示设备存在问题。

-流量：液体或气体的流量应与工艺要求相匹配，流量计可以提供实时监测数据。

-电流：设备运行时的电流应在正常工作范围内，电流表可以提供电流读数。

-电压：电压应稳定在设备所需的电压水平，电压波动可能影响设备的正常运行。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受的水平内，异常噪音可能表明机械部件磨损或松动。

2.典型故障现象

-过热：设备运行温度异常升高，可能由冷却系统故障、物料堵塞等原因引起。

-压力波动：设备运行时压力出现剧烈波动，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统问题。

-流量异常：流量计显示的流量与实际工艺需求不符，可能是泵或管道问题。

-电流异常：设备运行时电流异常升高，可能是电机故障或负载过重。

-噪音增加：设备运行时噪音明显增加，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

3.状态监测的操作