公司船舶木塑帆缆制造工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司船舶木塑帆缆制造工设备操作规程

文件名称：公司船舶木塑帆缆制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶木塑帆缆制造工在操作木塑帆缆制造设备时的安全操作。适用于船舶帆缆制造过程中，涉及设备操作、维护和保养的所有环节。操作人员须具备相关技能和知识，严格遵守本规程，确保安全生产。规程中所述设备操作规程，旨在预防事故发生，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴适当的防护用具，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。安全帽应佩戴牢固，防止物体打击；工作服应材质坚韧，避免磨损；防护手套应选择适合操作设备的手型，确保手部安全；防护眼镜应覆盖全面，防止异物伤害眼睛；防尘口罩应确保呼吸顺畅，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象；

b.检查电气线路是否正常，无裸露、短路等安全隐患；

c.检查设备各部件连接是否牢固，螺丝是否松动；

d.检查传动部件是否有磨损、异常声响等；

e.检查润滑系统是否正常，油位是否合适；

f.检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足；

g.检查紧急停止按钮是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒；

b.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

c.检查地面平整度，防止设备移动过程中发生倾斜；

d.设置警示标志，提醒他人注意作业区域；

e.确保紧急出口畅通，便于紧急撤离；

f.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时使用；

g.确保照明充足，防止操作过程中因光线不足导致事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程；

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态；

c.根据操作指南，依次调整设备参数至合适状态；

d.检查设备运行是否正常，确认无异常情况；

e.开始操作，按照设备设定的程序进行；

f.操作过程中，密切观察设备运行状态，确保一切正常；

g.操作结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护；

h.记录操作过程中的关键数据和异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行木塑帆缆缠绕工序时，确保帆缆与设备接触均匀，避免因张力不均导致帆缆损坏；

b.在切割帆缆时，使用专用切割工具，确保切割平整，避免因切割不齐造成帆缆性能下降；

c.在焊接帆缆接头时，控制好焊接温度和时间，避免过热损坏帆缆；

d.在涂覆保护层时，确保涂层均匀，厚度适宜，提高帆缆的防水和耐腐蚀性能。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

b.检查故障原因，如为电气故障，应由专业人员进行维修；

c.如为机械故障，检查机械部件是否有损坏，及时更换；

d.在设备故障排除前，不得重新启动设备；

e.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

f.处理完异常情况后，重新进行设备检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的工作速度，无明显的振动和噪音；

b.电气系统运行平稳，无异常电流和电压波动；

c.润滑系统油温适宜，油压正常，无漏油现象；

d.冷却系统运行正常，冷却液温度稳定，无过热现象；

e.各传动部件运行顺畅，无异常磨损和损坏；

f.设备各指示仪表显示正常，无报警信号。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损、基础不稳或设备不平衡；

b.设备运行时产生异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松弛；

c.设备电气系统出现跳闸、短路或过载现象，可能是线路老化、接触不良或负载过大；

d.润滑系统油温过高或过低，可能是冷却系统故障、油泵问题或油质不佳；

e.冷却系统工作异常，可能是冷却液不足、冷却器堵塞或风扇故障；

f.设备指示仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观、声音、温度和振动等；

b.使用专业工具和仪器进行设备状态监测，如温度计、听诊器、振动分析仪等；

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常；

d.对监测到的异常情况，应立即分析原因，并采取相应措施进行处理；

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态；

f.对设备故障进行详细记录，分析故障原因，防止同类故障再次发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运