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公司船舶气焊工岗位设备操作规程

文件名称：公司船舶气焊工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事船舶气焊工作的员工。规程旨在确保船舶气焊作业的安全性和高效性，规范操作流程，防止事故发生。员工必须熟悉并严格遵守本规程，提高安全意识，保障自身及他人生命财产安全。规程涵盖气焊设备操作、安全防护、应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴好防护眼镜，以防焊接过程中产生的火花和飞溅物伤害眼睛。

（2）佩戴防尘口罩，防止吸入焊接烟尘。

（3）穿着合适的焊接防护服，避免高温和火花对皮肤的伤害。

（4）佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保操作安全。

（5）如需进行高空作业，还需佩戴安全帽和安全带。

2.设备状态检查要点：

（1）检查气瓶是否在有效期内，压力是否正常，阀门是否完好。

（2）检查焊枪和焊炬是否有裂纹、泄漏现象，喷嘴是否畅通。

（3）检查氧气和乙炔管道是否完好，连接是否牢固，有无泄漏。

（4）检查焊机绝缘性能和接地情况，确保设备安全运行。

（5）检查通风设备是否正常，确保焊接区域空气流通。

3.作业环境基本要求：

（1）焊接区域应保持整洁，无易燃易爆物品。

（2）焊接作业应在通风良好的环境中进行，避免有害气体积聚。

（3）地面应铺设防火毯，以防焊接火花引发火灾。

（4）高空作业应设置警戒线，并配备防护设施。

（5）作业现场应配备灭火器、急救箱等应急设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）穿戴好个人防护用品，检查设备状态和环境条件。

（2）打开氧气和乙炔阀门，调节压力至规定值。

（3）检查焊枪火焰颜色，确认火焰稳定后开始焊接。

（4）根据焊接部位和材料选择合适的焊接参数，如电流、电压等。

（5）焊接过程中保持焊枪与工件之间的适当距离，均匀施焊。

（6）焊接完成后，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门。

（7）清理焊接现场，检查焊接质量，做好记录。

2.特定操作的技术规范：

（1）预热焊接部位，防止过热变形。

（2）采用适当的焊接姿势，保持稳定的焊接速度。

（3）避免焊缝重叠，确保焊接接头的连续性和美观性。

（4）焊接完成后，及时进行冷却处理，防止应力集中。

3.异常情况的处理程序：

（1）发现气瓶压力异常或泄漏，立即关闭阀门，撤离现场，报告主管。

（2）焊枪火焰异常，如出现倒焰、偏焰，立即关闭阀门，检查焊枪和管道。

（3）发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

（4）操作过程中出现头晕、恶心等不适症状，立即停止操作，到通风处休息。

（5）设备故障，立即停止使用，报告维修人员，不得自行修理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）气瓶压力稳定，氧气和乙炔流量均匀。

（2）焊枪火焰颜色正常，呈现淡蓝色，无异常跳动。

（3）焊机运行平稳，无异常噪音和振动。

（4）焊枪操作灵活，无卡顿现象。

（5）通风设备运行正常，焊接区域空气流通。

2.常见故障现象：

（1）气瓶压力突然下降，可能存在泄漏。

（2）焊枪火焰颜色异常，可能是氧气或乙炔流量不均。

（3）焊机发出异常噪音，可能存在机械故障。

（4）焊枪操作时出现卡顿，可能是内部零件损坏。

（5）通风设备故障，焊接区域通风不良。

3.状态监控方法：

（1）定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。

（2）观察焊枪火焰颜色，判断氧气和乙炔流量是否平衡。

（3）听诊焊机运行声音，检查是否有异常噪音。

（4）检查焊枪操作灵活性，确保无卡顿。

（5）定期检查通风设备，确保焊接区域通风良好。

（6）使用便携式气体检测仪，监测焊接区域有害气体浓度。

（7）记录设备运行数据，分析设备状态趋势，及时发现问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查火焰稳定性，火焰应呈淡蓝色，无明显的偏斜或跳动。

（2）测量气体流量，确保氧气和乙炔的流量符合焊接规范。

（3）监控焊机电流和电压，确保焊接电流稳定，电压在正常范围内。

（4）检查焊枪和焊炬的连接是否牢固，避免泄漏。

（5）观察焊接接头的质量，如焊缝的宽度、深度和形状是否符合要求。

2.调整方法：

（1）火焰不稳定时，调整氧气或乙炔阀门，使火焰恢复稳定。

（2）气体流量异常时，调整流量计，确保流量符合焊接规范。

（3）电流不稳定时，调整焊机电流调节旋钮，保持焊接电流的稳定。

（4）焊枪连接不牢固或有泄漏时，紧固接头，必要时更换新的焊枪或管道。

（5）焊接接头质量不符合要求时，调整焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温作业时，加强