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风机操作工岗位标准化操作规程

文件名称：风机操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于风机操作工在风机运行、维护及检修过程中的标准化操作。旨在确保风机安全、高效运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，降低事故发生率。通过规范操作流程，保障风机设备的稳定运行，为企业创造经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，以确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查风机及附属设备的铭牌参数，确认设备状态与运行要求相符。

b.检查风机各部位螺栓是否紧固，紧固力矩应符合要求。

c.检查风机叶轮是否有裂纹、变形等缺陷，叶轮与电机连接是否牢固。

d.检查电气控制系统是否正常，保护装置是否灵敏可靠。

e.检查润滑系统是否正常，油位是否充足，油质是否合格。

3.环境要求：

a.工作场地应保持整洁，无杂物，地面平整。

b.操作区域应有足够的照明，照明设备应完好。

c.确保操作区域内通风良好，避免有害气体积聚。

d.雨雪天气应采取防滑措施，防止滑倒事故发生。

e.确保操作区域安全警示标志清晰可见，防止误操作。

4.人员准备：

a.操作工应经过专业培训，具备风机操作的基本知识和技能。

b.操作工应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解风机运行原理和操作流程。

c.操作前，操作工应穿戴好劳动防护用品，确认设备状态良好。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认风机及附属设备处于停止状态。

b.检查风机进出口阀门是否关闭。

c.检查电气控制系统是否处于安全位置。

d.打开风机润滑系统，确保油位正常。

2.启动风机：

a.打开电气控制柜，启动风机。

b.观察风机运行状态，确认风机启动正常。

c.监控风机电流、电压等参数，确保在正常范围内。

3.运行监控：

a.定期检查风机运行声音，有无异常振动。

b.监控风机进出口压力，确保运行稳定。

c.定期检查风机润滑系统，确保油质和油位正常。

4.停止风机：

a.关闭电气控制系统，停止风机运行。

b.关闭风机进出口阀门。

c.关闭风机润滑系统。

5.维护保养：

a.定期进行风机叶轮、轴承等部件的清洁和润滑。

b.检查风机密封性能，确保无泄漏。

c.定期检查电气控制系统，确保其完好。

6.关键点：

a.操作过程中，密切注意风机运行状态，发现异常立即停止操作。

b.操作前后，确保所有安全措施得到执行。

c.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保操作安全。

d.定期对操作人员进行技能培训和考核，提高操作水平。

四、设备状态

1.良好状态：

a.风机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数稳定在正常范围内。

c.润滑系统运行正常，油位和油质符合要求。

d.风机进出口压力稳定，无过大波动。

e.风机轴承温度正常，无过热现象。

f.电气控制系统无故障报警，运行可靠。

g.风机叶轮无裂纹、变形等缺陷，与电机连接牢固。

2.异常状态：

a.风机运行中出现异常振动或噪音，可能由轴承、叶轮等问题引起。

b.电流、电压等电气参数异常，可能存在电气故障或设备过载。

c.润滑系统油位过低或油质变差，可能影响设备润滑效果。

d.风机进出口压力波动较大，可能存在管道堵塞或风机性能下降。

e.风机轴承温度过高，可能存在轴承磨损或润滑不良。

f.电气控制系统出现故障报警，需立即排查处理。

g.风机叶轮出现裂纹、变形等缺陷，需及时更换。

在操作过程中，操作工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电气测试：使用万用表检测风机电流、电压、绝缘电阻等参数，确保电气系统正常。

b.机械测试：通过听音、触摸等方式检查风机运行中的振动和噪音，评估机械部件的运行状态。

c.压力测试：使用压力表测量风机进出口压力，确认压力是否符合设计要求。

d.润滑油测试：定期检查润滑油的油质和油位，确保润滑系统有效。

e.安全保护测试：检查电气控制系统的保护装置是否灵敏可靠，如过载保护、短路保护等。

2.调整程序：

a.电气调整：根据测试结果，调整电流、电压等参数至正常值，确保电气系统稳定运行。

b.机械调整：针对检测到的异常振动或噪音，调整风机轴承或叶轮，必要时更换损坏部件。

c.压力调整：若发现风机进出口压力异常，检查管道是否畅通，调整风机运行速度或