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公司凿岩台车司机岗位设备操作规程

文件名称：公司凿岩台车司机岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有凿岩台车司机的设备操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，规范操作流程，提高工作效率。所有操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，确保安全生产。规程包括但不限于设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发应束起，确保不侵入操作区域。操作前需检查防护用品完好无损，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查凿岩台车各部位是否完好，包括液压系统、电气系统、制动系统等。

b.检查油液水平，确保液压油、冷却液等在正常范围内。

c.检查轮胎气压，确保轮胎充气均匀，无漏气现象。

d.检查安全警示标识是否清晰可见，操作手柄、按钮等功能是否正常。

e.检查照明系统是否正常工作，确保操作环境明亮。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应平整、坚实，无积水、杂物等影响操作的因素。

b.作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

c.确保作业区域内无易燃、易爆物品，保持良好的通风条件。

d.作业前需对周边环境进行巡查，确保无障碍物和潜在危险。

e.作业现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机，预热至正常工作温度。

b.检查液压系统压力，确保在规定范围内。

c.检查所有操作手柄、按钮是否灵活可靠。

d.慢速移动设备至作业位置，确保平稳。

e.根据作业要求，调整凿岩臂角度和位置。

f.启动凿岩机，进行凿岩作业。

g.作业过程中，定期检查设备状态，确保安全。

h.作业完成后，关闭凿岩机，缓慢移动设备至指定位置。

i.关闭发动机，进行日常维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.开关操作应平稳、准确，避免急停急启。

b.调整凿岩臂时，应缓慢进行，避免过快导致设备损坏。

c.凿岩作业时，应保持适当的凿岩速度和压力，避免过快或过慢影响效率。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源。

b.检查故障原因，如需维修，联系专业人员处理。

c.如遇紧急情况，如设备失控，立即使用紧急停止按钮，并采取必要的安全措施。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，仪表显示准确。

d.凿岩臂运动流畅，无卡阻。

e.照明系统亮度适中，无故障。

f.轮胎气压正常，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能因冷却液不足或风扇故障引起。

b.液压系统压力异常，可能是油泵、阀件或管路泄漏。

c.电气系统故障，表现为仪表失灵或设备不响应。

d.凿岩臂卡阻，可能是液压油污染或机械部件磨损。

e.照明系统故障，可能为灯泡损坏或电路问题。

f.轮胎异常磨损，可能是气压不均或路面不平整。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表读数，与标准值对比。

b.观察设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

c.定时检查液压油、冷却液和润滑油液位。

d.定期进行设备部件的视觉检查，如液压油滤清器、电气接线等。

e.使用听诊器检查液压泵、电机等部件的工作状态。

f.通过设备操作手柄的反馈，判断凿岩臂的运动是否顺畅。

g.定期对设备进行全面的维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机转速是否稳定，是否在规定的工作范围内。

b.测量液压系统压力，确保其符合操作手册的要求。

c.监测凿岩臂的移动速度和精度，确认是否达到作业标准。

d.检查照明系统亮度，确保在夜间或低光照条件下作业的可见性。

e.检查轮胎气压，确保均匀且符合安全标准。

2.调整方法：

a.调整发动机转速，根据作业需求进行适当调整。

b.调整液压系统压力，确保凿岩臂和液压泵的工作效率。

c.调整凿岩臂的移动速度和方向，以适应不同的凿岩位置和角度。

d.调整照明系统，确保在不同光照条件下都能提供足够的照明。

e.调整轮胎气压，以适应不同的路面条件和载重需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重负荷工况下，应降低