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仓库安全操作考核标准

一、总则

1.1目的与依据

为规范仓库日常安全操作行为，强化从业人员安全意识，预防和减少各类安全事故发生，保障人员生命财产安全及仓库运营的有序进行，依据国家相关法律法规及行业安全管理规范，结合本单位实际情况，特制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于本单位所有仓库从业人员（包括管理人员、作业人员及临时进入仓库区域的相关人员）的安全操作考核。

1.3考核原则

考核工作应遵循客观公正、标准统一、注重实效、奖惩分明的原则，确保考核结果真实反映被考核人员的安全操作水平与安全素养。

二、考核内容与要求

2.1人员安全行为规范

2.1.1作业前准备与检查

*必须正确佩戴和使用符合规定的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并能阐述其防护作用及正确佩戴方法。

*作业前应检查作业区域环境，清理障碍物，确保通道畅通，光线充足。

*熟悉当班作业任务及潜在安全风险，掌握相应的防范措施。

2.1.2作业过程安全操作

*严格遵守仓库各项安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

*进行装卸、搬运作业时，应根据货物特性选择合适的工具和方法，轻拿轻放，防止货物损坏及人员受伤。多人协作时，应有统一指挥和明确信号。

*堆码货物应稳固、整齐，符合安全高度要求，不超宽、不超高、不超重，预留安全通道。

*严禁在仓库内吸烟、使用明火或违规使用电气设备。动用明火需严格履行审批手续，并采取严密防火措施。

*不得在作业区域追逐打闹、嬉戏，不得从事与工作无关的活动。

2.1.3劳动防护与健康

*了解本岗位存在的职业危害因素，掌握个人防护措施。

*正确使用和维护劳动防护用品，确保其处于良好状态。

*作业过程中如感不适或发现身体异常，应立即停止作业并报告。

2.1.4消防安全意识

*熟悉仓库消防器材的位置、类型及基本操作方法，能熟练使用灭火器扑救初期火灾。

*了解火灾报警程序，发现火情能立即报警并采取初步控制措施。

*熟悉仓库疏散通道和安全出口位置，掌握火场逃生自救基本技能。

2.2仓储设施与设备安全管理

2.2.1仓储建筑与场地

*仓库建筑物结构应完好，门窗、地面、墙体无破损，能满足安全存储要求。

*库区道路畅通，标识清晰，无占道堆放现象。

*排水系统畅通，能有效应对雨水天气。

2.2.2货架系统安全

*货架安装牢固，无明显变形、损坏或松动现象。

*货架使用符合设计要求，不超载荷，货物存放不偏载。

*定期检查货架立柱、横梁、层板等部件，发现问题及时报修或停用。

2.2.3装卸搬运设备安全

*叉车、堆高车等机动设备操作人员必须持有效证件上岗，严格遵守设备操作规程。

*设备定期进行维护保养和检查，确保制动、转向、灯光等关键部件功能正常。

*作业前对设备进行点检，发现异常立即停止使用并报告维修。

*设备停放应规范，钥匙及时拔出，防止误操作。

2.2.4消防设施与器材

*消防器材配置齐全、有效，定期检查并记录，确保处于完好备用状态。

*消防通道、安全出口、消防栓等严禁堵塞、占用或覆盖。

*电气线路敷设规范，无私拉乱接、超负荷用电现象，定期检查线路老化情况。

2.2.5其他辅助设施

*照明、通风、温控等设施完好，能满足仓储作业安全需求。

*警示标识、安全标语设置合理、清晰、醒目。

2.3货物存储安全

2.3.1入库验收与存储规划

*货物入库前应进行检查，确认品名、规格、数量、包装完好，对有特殊存储要求的货物（如危险品、易腐品）需单独存放并明确标识。

*合理规划货位，遵循“先进先出”原则，不同性质货物分类存放，防止混存发生化学反应或交叉污染。

*货物堆码应符合“安全、方便、节约”的原则。

2.3.2在库保管与检查

*定期对库存货物进行盘点和检查，及时发现货物异常情况（如受潮、变质、破损等）并采取相应措施。

*保持仓库内整洁卫生，无杂物堆积，防止虫蛀、鼠害。

*对有保质期要求的货物，应重点监控，防止过期。

2.3.3出库管理

*严格执行出库复核制度，防止错发、漏发。

*出库装卸作业应轻装轻卸，防止货物损坏和人员受伤。

2.3.4危险品与特殊货物管理

*严格遵守危险品存储、搬运、使用的专项管理规定，相关操作人员需经过专业培训。

*危险品仓库应符合特定安全条件，配备必要的应急防护用品和设施。

*对性质相抵触或灭火方法不同的危险品，严禁同库存储。

2.4安全管理与应急处置

2.4.1安全制度与培训

*熟悉仓库各项安全管理制度和操作规程，并能自觉遵守。

*积极参加单位组织