CN114125105A 用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法 （东莞正广精密科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN114125105A布日2022.03.01

(21)申请号202111392156.5

(22)申请日2021.11.23

(71)申请人东莞正广精密科技有限公司

地址523729广东省东莞市塘厦镇石鼓聚

龙路5号1栋

(72)发明人徐东文张立军陈昌润

(74)专利代理机构西安泛想力专利代理事务所(普通合伙)61260

代理人张梅娟

(51)Int.CI.

HO4M1/02(2006.01)

B05D3/02(2006.01)

B05D5/00(2006.01)

B05D7/04(2006.01)

C23C14/35(2006.01)

权利要求书2页说明书4页附图1页

(54)发明名称

CN114125105A

CN114125105A

(57)摘要

本发明涉及一种用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，包括如下步骤：在IMT-PET薄膜上涂布液晶、制备复合膜一、制备复合膜二、制备复合膜三、制备复合膜四、制备复合膜五、制备复合膜六、制备复合膜七、定位打孔及热压成型、UV加硬、CNC切割及质检包装，在本发明中，可以依据不同的颜色色剂来调整液晶显示，且制作工艺中只通过传统中的印制工艺，工艺要求简单。在增亮过程中采用连续两次增亮，形成的产品的亮度高。

在IMT-PET薄膜涂布液晶制备复合膜一制备复合膜二

制备复合膜五制备复合膜四制备复合膜三

制备复合膜六制备复合膜七定位打孔及热压成型

质检包装CNC切割UV加硬

CN114125105A权利要求书1/2页

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1.用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，其特征是，包括如下步骤：

1)按照设定的要求调制液晶的颜色色剂，并采用液晶涂布机将颜色色剂涂布在IMT-PET薄膜上，将涂布颜色色剂的IMT-PET薄膜放在烘烤机烘烤，烘烤完毕后放置在UV隧道炉固化，固化后备用；

2)将第一纹理模具放在机台上，在第一纹理模具中滴上胶水，刮平，同时将PMMC+PC复合板的PC面贴上胶水，并将PC面朝下放置在第一层纹理模具中，用滚轴滚压得到复合膜一，滚压完毕后在紫外线照射固化后再将复合膜一由第一纹理模具中撕下并备用；

3)采用连续线式磁控溅射镀膜对复合膜一进行镀膜增亮，形成复合膜二，在复合膜二上覆第一保护膜；

4)将复合膜二上的第一保护膜撕下，然后在具有第一增亮膜的一侧的复合膜二上丝印光油，形成复合膜三，在复合膜三上覆上第二保护膜；

5)将第二纹理模具放在机台上，在第二纹理模具中滴上胶水，刮平，然后将步骤四得到的复合膜三贴上胶水后放置在第二纹理模具中，用滚轴滚压得到复合膜四，滚压完毕后在紫外线照射固化后再将复合膜四由第二纹理模具中撕下并备用；

6)采用连续线式磁控溅射镀膜对复合膜四进行镀膜增亮，形成复合膜五，在复合膜五上覆第三保护膜；

7)将复合膜五上的第三保护膜撕下，然后在具有第二增亮膜的一侧的复合膜五上丝印光油，形成复合膜五，在复合膜五上覆上第四保护膜；

8)在复合膜五上滴上胶水，刮平，把步骤1)得到的IMT-PET薄膜具有色剂的一面对着胶水，用滚轴滚压，滚压后进行固化，固化完毕后将将PET面撕下，此时涂布的色剂层转移到复合膜五的纹理面上，得到复合膜六，在复合膜六上覆上PE膜；

9)用网张机在复合膜六上用亮黑2道、脱模黑1道进行盖底得到复合膜七；

10)将复合膜七打定位孔，放在定位孔套，连同定位孔套放在高压模具中进行热压成型，热压完毕后脱模取出得到初级产品；在初级产品上覆上第五保护膜；

11)将初级产品上的第五保护膜撕掉，挂在UV加硬线上，先清洗然后再用UV加硬液喷洒在初级产品表面，经过UV灯固化，最后由出料口送出，覆上第六保护膜；

12)步骤11)加硬固化后用CNC切割，切割时放到治具上进行切割，用气枪吹干净后放到吸塑盒里等待品检；品检完成后包装。

2.根据权利要求1所述的用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，其特征是，在步骤1)中，所述烘烤机烘烤时间为5-10S,温度80-130℃;

所述UV隧道炉固化的烘烤时间为5-15min,温度60-90℃;