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水平定向钻机司机岗位安全操作规程

文件名称：水平定向钻机司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有操作水平定向钻机的司机。

2.目的：为确保水平定向钻机操作安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等，确保符合国家安全标准。

2.设备检查：

-检查钻机各部件是否完好，液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常。

-检查钻杆、钻头等钻具是否完好，有无裂纹、磨损等情况。

-检查钻机操作手柄、按钮、显示屏等是否正常，操作是否灵活。

-检查钻机液压油、冷却液等是否充足，油质是否良好。

3.环境要求：

-操作场地应平整，四周无障碍物，地面无积水。

-确保钻机周围有足够的通风，避免油气积聚。

-检查作业区域是否有高压线、地下管线等潜在危险，确保作业安全。

-确保操作区域有足够的照明，以便夜间或视线不良时进行操作。

-操作前应对钻机进行试运行，确保所有系统正常工作。

三、操作步骤

1.启动钻机：

-按照钻机操作手册的指引，开启电源，启动发动机。

-检查钻机各仪表是否正常，确认液压系统压力在规定范围内。

-检查钻杆是否固定牢固，防止在启动过程中发生意外。

2.调整钻机：

-根据设计图纸和施工要求，调整钻机至合适的位置和角度。

-确保钻机底座平稳，与地面接触良好。

3.开始钻进：

-打开液压系统，缓慢启动钻进模式。

-检查钻头与钻杆的连接是否牢固，避免在钻进过程中出现脱落。

-逐步加大钻进速度，同时监控钻机状态和钻进深度。

4.控制钻进：

-通过操作手柄控制钻机方向和速度，确保钻进轨迹符合设计要求。

-定期检查钻具状态，及时调整钻进参数。

5.停止钻进：

-达到设计深度或完成钻进任务后，缓慢降低钻进速度。

-关闭液压系统，停止发动机。

6.收尾工作：

-检查钻杆、钻头等钻具是否有损坏，及时更换或修复。

-清理钻机周围环境，确保无遗留的钻屑和工具。

-关闭电源，锁好钻机，做好交接班记录。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-钻杆、钻头等钻具运行顺畅，无卡阻现象。

-钻机操作手柄、按钮等控制部件响应灵敏，无卡滞。

-钻机冷却系统工作正常，温度适宜。

-电气系统无短路、断路现象，电路连接牢固。

2.设备异常状态：

-发动机出现异常噪音、振动或过热，可能存在机械故障。

-液压系统压力异常，可能存在泄漏、堵塞或泵体故障。

-钻杆、钻头等钻具出现卡阻、磨损或断裂，影响钻进效率。

-操作手柄、按钮等控制部件失灵或反应迟钝，可能存在电气或机械故障。

-冷却系统失效，可能导致钻机过热，影响设备寿命。

-电气系统出现短路、断路或电路连接松动，可能引发火灾或设备损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，并在必要时寻求专业技术人员帮助。确保在设备良好状态下进行操作，以保障作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行液压系统测试，检查压力是否在正常范围内，是否存在泄漏。

-对电气系统进行测试，确保所有电路连接正确，无短路或断路。

-检查钻杆和钻头的旋转速度，确保符合设计要求。

-测试钻机的转向系统，确认转向是否灵敏，无卡滞现象。

-通过模拟钻进操作，测试钻机的整体稳定性和控制系统的响应。

2.调整程序：

-根据测试结果，对液压系统进行必要的调整，如更换密封件，修复泄漏点。

-对电气系统进行校准，确保所有按钮和开关的功能正确。

-调整钻杆和钻头的旋转速度，使之达到最佳工作状态。

-检查并调整转向系统，确保转向精度和灵敏度。

-对钻机的稳定性和控制系统进行微调，确保在复杂地形下的操作稳定性。

-在调整后，再次进行全面的测试，以确保所有调整都符合操作要求。

-记录测试和调整的结果，为今后的维护和操作提供参考。

所有测试和调整工作应由有资质的工程师进行，并在操作人员的监督下完成，确保操作安全。

六、操作姿势

1.身体位置：

-确保站立姿势正确，双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

-保持背部挺直，避免长时间保持同一姿势导致的疲劳和损伤。

2.手臂与手腕：

-操作手柄时，手臂应自然下垂，手腕放松，避免过度弯曲或伸直。

-手指应轻松握住手柄，不宜过紧，以减少肌肉疲劳。

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