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成型制作养护工职业健康操作规程

文件名称：成型制作养护工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于成型制作养护工在从事混凝土预制构件、水泥制品等成型制作及养护作业时的职业健康安全操作。规程旨在保障工人身体健康，预防职业病，确保作业场所安全有序。所有从业人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业过程中人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉相关操作规程和安全知识。

b.作业前，操作人员需进行健康状况检查，确保身体状态符合作业要求。

c.禁止酒后作业，禁止操作人员带病上岗。

2.防护措施：

a.操作人员需穿戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套、防滑鞋等。

b.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩等防噪声设施。

c.操作人员不得穿戴易燃易爆物品，不得佩戴饰品。

3.设备状态确认：

a.检查成型机、振动器、输送带等设备是否完好，运行正常。

b.检查液压系统、电气系统是否存在漏油、漏电现象。

c.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

d.对设备进行润滑保养，确保设备处于良好工作状态。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，是否存在杂物、积水等。

b.检查照明、通风、排水设施是否完善，确保作业环境符合要求。

c.检查警示标志、安全通道等是否清晰可见，便于操作人员识别。

d.对作业现场进行噪声、粉尘等有害因素监测，确保符合国家规定标准。

5.原材料检查：

a.检查水泥、砂、石子等原材料的质量，确保符合设计要求。

b.检查外加剂、掺合料等是否有过期、变质等情况。

c.检查原材料存储条件，确保原材料不受潮、结块。

6.工具准备：

a.准备必要的施工工具，如钢尺、水平尺、线锤等。

b.确保工具完好，无损坏。

7.作业计划：

a.根据工程进度和施工方案，制定详细作业计划。

b.明确作业流程、人员分工、时间节点等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行作业现场的安全检查，确保环境整洁，设备状态良好。

b.检查原材料的质量，确认符合要求后方可进行下一步操作。

c.启动成型机，进行试运转，观察设备运行是否平稳。

d.按照设计图纸和施工方案，将原材料投入成型机，进行搅拌、成型。

e.成型完成后，将制品移至养护区，进行养护处理。

f.养护周期结束后，进行制品的检查和验收。

g.对设备进行清洁、保养，为下一次作业做好准备。

2.作业方式：

a.搅拌过程中，严格控制搅拌时间和速度，确保混凝土均匀。

b.成型时，按照规定的压力和时间进行压制，避免制品出现裂纹。

c.养护期间，保持适宜的温度和湿度，避免制品出现龟裂、变形等问题。

d.操作人员应站在设备的一侧，避免身体靠近运动部件。

e.在进行设备操作时，不得随意触摸开关、按钮，应严格按照操作规程进行。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若发现原材料不符合要求，停止使用，并通知相关人员处理。

c.若制品出现质量问题，立即停止生产，对问题制品进行隔离处理。

d.在处理异常情况时，确保操作人员的安全，避免发生意外伤害。

e.所有异常情况应及时记录，并分析原因，制定改进措施。

4.操作注意事项：

a.严格遵循操作规程，不得擅自改变操作流程。

b.操作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致安全事故。

c.遇到疑问或不确定的情况，应立即停止操作，并向负责人汇报。

d.定期对操作人员进行技能培训和安全教育，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.电机运行电流稳定，无明显波动。

c.传动部件运行顺畅，无异常磨损或异响。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.电气系统无短路、过载、接地不良等问题。

f.传动带、链条等无松动、断裂现象。

g.传感器、仪表等显示正常，数据准确。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能因轴承磨损、基础不稳定等原因引起。

b.设备噪音异常，可能是齿轮、轴承等部件磨损或松动。

c.电机电流波动较大，可能存在过载或电源问题。

d.液压系统压力不稳定或泄漏，可能存在系统堵塞或密封件损坏。

e.电气系统出现短路、过载等保护装置动作现象。

f.传动带、链条等出现松弛或断裂。

g.传感器、仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

3.状态监测方法：

a.定期巡视检