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铁合金原料工岗位现场作业操作规程

文件名称：铁合金原料工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金原料工岗位的现场作业操作。其目的是确保原料工在作业过程中安全、高效地完成工作任务，防止事故发生，保障人员和设备安全，提高生产效率。规程内容涵盖原料的接收、检验、储存、配料、输送等环节的操作要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应对所使用的设备进行检查，包括输送带、破碎机、配料系统等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无积水、油污等，地面应防滑。

-作业区域应设有明显的警示标志，如禁止通行、危险区域等。

-通风系统应正常工作，确保作业环境空气质量符合国家标准。

-电气设备应定期检查，确保绝缘良好，无漏电现象。

4.工具准备：根据作业内容准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等，并确保工具完好、锋利。

5.原料准备：检查原料的包装完好性，确认原料种类、规格、数量符合要求，并按照配料单进行核对。

6.人员准备：作业人员应熟悉本规程和相关安全知识，了解作业流程，确保操作熟练。

7.通讯设备：作业现场应配备通讯设备，确保作业过程中能够及时沟通和协调。

8.应急准备：作业前应了解应急预案，熟悉应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.接收原料：原料到达现场后，核对原料的种类、规格、数量与订单要求是否一致，确认无误后进行卸车或卸船作业。

2.检验原料：对原料进行外观检查，如有结块、潮湿、污染等情况，应立即上报并采取相应措施。

3.储存原料：将检验合格的原料按照种类、规格分别储存，确保储存环境干燥、通风，避免受潮、变质。

4.配料：根据配料单进行原料的称量和配料，确保配料准确无误。

5.输送原料：使用输送设备将配料好的原料输送到下一工序，注意控制输送速度，防止原料飞扬和损坏。

6.破碎作业：对于需要破碎的原料，使用破碎机进行破碎，操作时注意安全，防止设备损坏和人员受伤。

7.粉碎作业：对于需要粉碎的原料，使用粉碎机进行粉碎，调整粉碎机转速和筛网孔径，确保粉碎效果。

8.混合作业：将破碎或粉碎后的原料进行混合，确保原料均匀混合。

9.堆垛作业：将混合好的原料堆垛整齐，注意堆垛高度不超过规定值，防止倒塌。

10.清洁作业：作业结束后，对工作区域进行清洁，清理废料和杂物，确保工作环境整洁。

关键点：

-操作过程中严格遵守安全规程，确保人身和设备安全。

-配料准确，防止因配料错误导致产品质量问题。

-注意原料的储存条件，防止原料变质。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气系统无漏电现象，绝缘性能良好。

-输送带运行顺畅，无卡住或跳槽现象。

-配料系统计量准确，无误差。

-破碎和粉碎设备无堵塞，破碎效果符合要求。

-通风系统正常工作，无异味和有害气体泄漏。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-传动部件出现磨损或损坏，需要及时更换或维修。

-电气系统出现漏电或绝缘性能下降，需立即检查并修复。

-输送带出现卡住、跳槽或撕裂，需停止设备检查并处理。

-配料系统计量不准确，需调整或校准。

-破碎和粉碎设备出现堵塞，需清理或更换磨损部件。

-通风系统出现异味或有害气体泄漏，需检查通风系统并修复。

-安全防护装置失效，需立即停止设备运行并修复或更换。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，进行初步检查，必要时上报维修部门，确保问题得到及时解决，防止事故发生。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识，定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对输送设备进行测试，检查输送带的速度是否稳定，有无卡住或跳槽现象。

-对破碎和粉碎设备进行测试，检查破碎和粉碎效果是否符合要求，有无堵塞或过载现象。

-对配料系统进行测试，确保计量准确，无误差。

-对通风系统进行测试，检查通风效果，确保空气质量符合标准。

-对电气系统进行测试，检查绝缘性能，确保无漏电风险。

2.调整程序：

-调整输送带速度：根据原料输送需求，调整输送带的速度，确保原料输送平稳。

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