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工业污水设备运行管理记录标准

一、引言

工业污水设备的稳定、高效运行是保障企业安全生产、环境保护达标排放的关键环节。运行管理记录作为设备运行状态的直接反映、过程控制的重要依据以及问题追溯的原始凭证，其规范性、完整性与准确性至关重要。本标准旨在统一工业污水设备运行管理记录的格式、内容及要求，确保记录真实有效，为设备维护、工艺优化、环保监管及事故分析提供可靠数据支持，促进污水处理系统的精细化管理水平提升。

二、记录的基本要求

1.真实性：记录数据必须来源于实际运行情况，严禁编造、篡改或臆断。操作人员应如实填写所观察到的现象和实际测量的数据。

2.准确性：记录内容应清晰、明确，数据精确到规定单位，使用法定计量单位。仪器仪表读数应规范，避免模糊不清或歧义。

3.完整性：记录项目应填写齐全，无缺项、漏项。涉及时间、地点、设备编号、操作人等关键信息必须完整。

4.及时性：运行数据和操作情况应在事件发生后立即或当班内完成记录，不得拖延或事后补记，确保信息的时效性。

5.规范性：记录应使用规定的表格或电子系统，书写工整（手写时），字迹清晰，术语规范。对于电子记录，应确保数据录入的规范性和系统的稳定性。

三、污水设备运行管理记录的主要内容与规范

3.1运行班组及人员信息记录

*内容：日期、班次、当班班长、当班操作人员姓名及工号。

*规范：明确记录当班负责人员，确保责任可追溯。

3.2设备运行参数记录

根据污水处理工艺及设备类型，记录关键运行参数，至少应包括但不限于以下内容：

*3.2.1格栅机：运行时间、栅渣量（估算或称重）、设备运行状态（自动/手动、正常/异常）、异常现象描述。

*3.2.2调节池/集水池：液位（高/中/低或具体数值）、pH值、水温、进水流量（瞬时及累计）、搅拌设备运行状态。

*3.2.3反应池（缺氧池、好氧池等）：

*溶解氧（DO）浓度（不同区域点位）

*混合液悬浮固体浓度（MLSS）（根据需要）

*pH值

*氧化还原电位（ORP）（根据需要）

*搅拌强度或曝气风量/风压

*液位

*3.2.4沉淀池（初沉池、二沉池等）：

*进出水浊度（根据需要）

*泥位

*排泥时间、排泥量（或排泥泵运行时间）

*刮泥机/吸泥机运行状态

*3.2.5生物滤池/膜处理系统等深度处理单元：

*滤池水位、进出水压力差

*反冲洗时间、反冲洗强度、反冲洗水量（或气冲量）

*膜组件跨膜压差（TMP）、通量、清洗记录（化学清洗、物理清洗）

*3.2.6消毒设备：

*消毒剂种类、投加量、投加浓度

*接触池停留时间

*余氯（或其他消毒副产物指标）

*3.2.7加药系统：

*药剂名称（如PAC、PAM、NaOH、H2SO4等）

*药剂浓度（配制浓度及投加浓度）

*投加量（瞬时流量或累计用量）

*加药泵运行状态、频率

*3.2.8污泥处理系统（如叠螺机、板框压滤机等）：

*进泥量、泥饼产量

*泥饼含水率（根据需要）

*药剂投加情况（调理剂种类、用量）

*设备运行时间、关键压力参数

*3.2.9风机、水泵等辅助设备：

*运行状态（开/停）

*电流、电压

*出口压力/扬程

*流量（如有）

*轴承温度、声音是否正常

3.3原水及处理出水水质监测记录

*进水水质：pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP等关键污染物指标（根据工艺要求和排放标准确定监测频次和项目，可包含在线监测数据及人工取样分析数据）。

*出水水质：同上，确保各项指标达标排放。

*规范：明确监测方法（在线/手工）、监测时间、数据结果。如发现超标，需立即记录并上报。

3.4药剂投加记录

详细记录各类化学药剂的采购、入库、领用、配制及投加情况，包括药剂名称、规格、生产厂家、批次号、入库量、出库量、库存量、配制浓度、投加量、投加时间、操作人等。

3.5设备维护保养及故障处理记录

*日常巡检与保养记录：记录设备巡检时间、巡检内容（如清洁、润滑、紧固、调整等）、发现的问题、处理措施、保养人。

*故障报修及处理记录：

*故障设备名称及编号

*故障发生时间、现象描述、故障部位

*报修人、报修时间、维修负责人

*维修措施、更换的零部件型号及数量

*维修起止时间、维修结果、验收情况

*未解决问题及后续建议

3.6安全与环保检查记录

记录当班期间的安全检查情况（如消防设施、防护用品、用电安全、化学品储存等）、环保设施运行状况、有无泄漏、异味、异常排放等情况，以及