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公司蒸呢机挡车工岗位工艺操作规程

文件名称：公司蒸呢机挡车工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蒸呢机挡车工岗位的工艺操作，旨在规范操作流程，确保生产安全和产品质量。规程要求操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能和安全知识。操作前需检查设备状态，确保安全可靠。严格遵守各项操作规程，不得违章作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽，穿着防滑鞋，佩戴防护眼镜或面罩，必要时佩戴耳塞。女工长发需束起，避免操作中发生纠缠。进入操作区域前，需检查并确保所有防护用品完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查蒸呢机各部件是否有松动或损坏。

b.检查电机、传动带、轴承等运动部件是否运行正常，无异常噪音。

c.确认蒸汽系统压力和流量符合工艺要求。

d.检查电气控制系统是否完好，操作按钮和指示灯功能正常。

e.检查液压系统油位和油质，确保系统无泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风良好，确保空气新鲜，温度适宜。

c.照明充足，避免操作过程中产生盲区。

d.严禁在工作区域吸烟或使用明火。

e.定期检查电气线路和设备接地，防止触电事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查所有开关和阀门处于关闭状态。

b.打开蒸汽阀门，缓慢增加压力至设定值，观察压力表和温度计。

c.启动电机，确认所有运动部件正常旋转。

d.放置待处理织物于工作台，调整至合适位置。

e.启动蒸呢机，根据织物种类和工艺要求设定温度和时间。

f.在蒸呢过程中，定期检查织物状态，确保均匀受热。

g.蒸呢完成后，关闭蒸汽阀门，降低压力至安全值。

h.关闭电机，待设备完全停止后，取出织物。

i.对设备进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.调整织物位置时，应轻柔操作，避免损坏。

b.设定温度和时间时，需严格遵循工艺参数。

c.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常噪音或振动，立即停机检查。

b.电压波动或设备自动停机，确认电源稳定后重启。

c.液压系统泄漏，关闭液压泵，检查泄漏点并修复。

d.蒸汽系统压力异常，立即关闭蒸汽阀门，查找原因。

e.任何异常情况，立即通知维修人员，并记录异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.各部件运行温度正常，无过热现象。

c.电机运行平稳，电流表读数稳定。

d.蒸汽压力和流量稳定，符合工艺要求。

e.液压系统油压稳定，油质清澈无杂质。

f.控制系统响应迅速，操作按钮和指示灯功能正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动或噪音过大，可能是轴承磨损或松动。

b.电机运行异常，电流表读数异常，可能是电机故障或电路问题。

c.蒸汽压力波动或流量不足，可能是蒸汽系统泄漏或阀门故障。

d.液压系统油压不稳定，可能是油泵故障或油路堵塞。

e.控制系统反应迟缓或错误，可能是电路板损坏或程序错误。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件运行情况，包括温度、振动和噪音。

b.监测电机电流、电压和蒸汽压力等关键参数。

c.使用传感器实时监控液压系统油压和油质。

d.定期检查控制系统功能，确保操作按钮和指示灯正常。

e.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查织物张力，确保均匀一致，避免局部过紧或过松。

b.检测蒸汽温度和湿度，确保符合工艺要求。

c.监测电机电流和电压，正常情况下应稳定无波动。

d.检查液压系统油压，确保在正常工作范围内。

e.定期进行设备空载和负载测试，验证设备性能。

2.调整方法：

a.根据织物种类和工艺要求，调整蒸呢机温度和时间设置。

b.调整织物张力，使用张力控制器进行精确调整。

c.若蒸汽压力不稳定，调节蒸汽阀门的开启度。

d.液压系统油压异常时，检查油泵和油路，必要时调整或更换部件。

e.控制系统出现异常时，重新设置参数或检查电路板。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温高压工况下，注意设备冷却，防止过热。

b.在低负荷工况下，检查设备是否处于最佳工作状态，必要时进行微调。

c.遇到织物处理异常，如起皱、烧焦等，立即停机检查原因，调整工艺参数。

d.在紧急情况下，如设备突然停机，迅速检查紧急停止按钮是否触