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- 约7.17千字
- 约 14页
- 2026-02-05 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN114284581A
(43)申请公布日2022.04.05
(21)申请号202010977436.1
(22)申请日2020.09.17
(71)申请人深圳市能锐创新科技有限公司
地址518106广东省深圳市光明新区公明
街道田寮社区光明高新园区七号侨德科技园厂房B栋三、四、五楼
(72)发明人张继锋徐言慧刘淼张艳萍
唐成平
H01M
H01M
6/00(2006.01)6/50(2006.01)
(74)专利代理机构广东世纪专利事务所有限公
司44216代理人刘卉
(51)Int.CI.
HO1M10/42(2006.01)
HO1M50/457(2021.01)
HO1M10/04(2006.01)
权利要求书1页说明书4页附图3页
(54)发明名称
一种抗形变折叠电芯及其制作方法
(57)摘要
CN114284581A本发明所述的抗形变折叠电芯,包括由折叠隔膜、以及与折叠隔膜配合的电极片组成的电芯本体;在至少一电极片两侧折叠隔膜间突出于该电极片边缘处至少部分设有至少部分与折叠隔膜连接的可塑支撑件,该可塑支撑件受热压后形变并向周围扩散填充折叠隔膜间突出于电极片边缘处,以实现折叠隔膜边缘填充紧实抗形变。本发明通过压制施加外力使得可塑支撑件发生形变,进而填充隔膜超出电极片的间隙,同时起到连接隔膜的作用。变形后的可塑支撑件可有效
CN114284581A
CN114284581A权利要求书1/1页
2
1.一种抗形变折叠电芯,其特征在于:包括由折叠隔膜(11)、以及与折叠隔膜(11)配合的电极片(12)组成的电芯本体(1);
在至少一电极片(12)两侧折叠隔膜(11)间突出于该电极片(12)边缘处至少部分设有至少部分与折叠隔膜(11)连接的可塑支撑件(13),该可塑支撑件(13)受热压后形变并向周围扩散填充折叠隔膜(11)间突出于电极片(12)边缘处,以实现折叠隔膜(11)边缘填充紧实抗形变。
2.根据权利要求1所述的抗形变折叠电芯,其特征在于:所述可塑支撑件(13)包括至少两层可塑粘接层(133)、以及设在可塑粘接层(133)间的支撑层(132)。
3.根据权利要求2所述的抗形变折叠电芯,其特征在于:所述可塑粘接层(133)由热熔胶组成,用于热压成型时熔化粘连隔膜并形变填充间隙。
4.根据权利要求3所述的抗形变折叠电芯,其特征在于:至少一层所述可塑粘接层
(133)由熟化热熔胶组成。
5.根据权利要求1所述的抗形变折叠电芯,其特征在于:所述电极片(12)包括正极片(121)、以及外缘超过正极片(121)的负极片(122),所述可塑支撑件(13)包括与正极片(121)对应的正极片带(134)、以及与负极片(122)对应的负极片带(135),所述正极片带(134)宽于负极片带(135),以实现保证间隙填充紧实的基础上节省耗材。
6.根据权利要求1~6任一项所述的抗形变折叠电芯,其特征在于:所述可塑支撑件(13)为沿隔膜带(11)长度方向连续形成的条带型结构,以方便电芯本体的制作以及可塑支撑件本身的加工。
7.根据权利要求6所述的抗形变折叠电芯,其特征在于:所述条带型结构包括条带本体(6),所述条带本体(6)包括依次间隔设置的连接部(61)、以及可塑体积超过相邻连接部(61)的间隔部(62),所述间隔部(62)与连接部(61)受热压后同时塑性形变向周围扩散填充折叠隔膜(11)间突出电极片(12)边缘处,大可塑体积的间隔部(62)扩散空间超过连接部(61);优选的,所述间隔部(62)由折叠隔膜(11)间形成上下侧面平行于折叠隔膜(11)的结构,该上下侧面受压时与折叠隔膜(11)贴合良好受力均匀;优选的,所述连接部(61)由相邻间隔部(61)间形成扁平条带。
8.根据权利要求1所述的抗形变折叠电芯,其特征在于:所述可塑支撑件(13)的厚度为0.01~1mm。
9.一种根据权利要求1~7任一项所述的抗形变折叠电芯的制作方法,其特征在于:包括将可塑支撑件(13)沿折叠隔膜(11)边缘放置,再将多片电极片(12)依次间隔且前后交错的布置在折叠隔膜(11)的两侧,折叠叠片后得到基本电芯本体,基本电芯本体经热压制后成型为电芯本体(1)。
10.根据权利
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